مصنوعات کی تفصیل
1 عمل کی تفصیل
1.1 اس آلات کے لیے فیڈ واٹر تجرباتی پانی ہے، جس کی ڈیزائن کردہ پیداواری صلاحیت 1.1 m³/h ہے۔
- جھلی فلٹریشن کے عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں:
- پروڈکٹ واٹر: یہ قدم آلودگیوں کو ہٹاتا ہے جیسے آکسیڈائزڈ دھاتیں، معطل ٹھوس اور بیکٹیریا۔
- بیک واشنگ: فلٹر کیک کی تہہ کو جھلی کی سطح سے ہٹانے کے لیے وقتاً فوقتاً بیک واشنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
- چھڑکاو: پانی کو براہ راست فلٹر ٹاور کے اوپری حصے پر چھڑکایا جاتا ہے، جس سے بیک واشنگ اور صفائی کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
- ہوا بازی: فلٹر ٹاور کے نیچے سے ہوا فراہم کی جاتی ہے، بیک واشنگ اور صفائی کے عمل کو بہتر بناتا ہے۔
کیمیائی صفائی: جھلی کے باہر سے گندگی یا پیمانے کو ہٹاتا ہے۔
1.2 خودکار آپریشن کے عمل کے مراحل:
- آلات کا پورا عمل خودکار ہے۔
- بیک واشنگ پروڈکٹ واٹر پروڈکشن کے ہر 30-60 منٹ بعد کی جاتی ہے۔
- "پروڈکٹ واٹر-بیک واشنگ" کے N چکروں کے بعد، سسٹم کو خالی اور نکال دیا جاتا ہے، اس کے بعد بیک واش + ہائی-پریشر سپرے + ایریشن (ایئر اسکربنگ) صفائی کا عمل ہوتا ہے۔ اس کے بعد گندا مائع نکال دیا جاتا ہے۔
- خودکار آپریشن مندرجہ بالا تین مراحل کو دہراتا ہے۔
2. ماڈیول کی معلومات

3. جھلی کی خرابی اور صفائی
جھلی کی خرابی بہاؤ میں کمی کا باعث بنتی ہے، جھلی کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر، جھلی کی صفائی کے طریقوں کو جسمانی اور کیمیائی طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ جسمانی طریقوں میں بیک واشنگ اور اسپرے کی صفائی شامل ہے، جبکہ کیمیائی طریقوں میں کیمیائی ری ایجنٹس کا استعمال کیا جاتا ہے جو جھلی کے مواد کو نقصان نہیں پہنچاتے لیکن آلودگیوں پر تحلیل یا نقل مکانی کا اثر رکھتے ہیں۔
سلکان کاربائیڈ جھلی کے نظام کی خرابی کو تین مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، ہر ایک کے لیے صفائی کے مختلف طریقہ کی ضرورت ہوتی ہے:
پہلا مرحلہ "فلٹر کیک" کا مرحلہ ہے۔ فلٹریشن کے دوران، آلودگیوں کو سلکان کاربائیڈ جھلی کی فعال تہہ کے ذریعے مسلسل روکا جاتا ہے، جس سے ایک پتلا فلٹر کیک بنتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، فلٹر کیک آہستہ آہستہ گاڑھا ہوتا جاتا ہے اور ڈرائیونگ فورسز کی وجہ سے آہستہ آہستہ گھنا ہوتا جاتا ہے۔ صفائی کے وقت کا تعین پریشر گیج پر دباؤ میں اضافے اور پرمییٹ فلو میٹر پر پرمییٹ بہاؤ کی شرح میں کمی سے کیا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد بیک واشنگ کا استعمال آلودگیوں کو توڑنے اور انہیں جھلی کے نظام سے نکالنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
دوسرا مرحلہ "ڈیڈ زون" کا مرحلہ ہے، بنیادی طور پر صفائی کے لیے ضدی آلودگیوں کو نشانہ بنانا۔ چونکہ ہر بیک واش 100% تاثیر حاصل نہیں کر سکتا، اس لیے تھوڑی مقدار میں ضدی آلودگی اب بھی آہستہ آہستہ سلکان کاربائیڈ جھلی کی فنکشنل پرت میں جمع ہو جائیں گی۔ آلودگی کے اس مرحلے کو طویل جسمانی صفائی کے سیشنوں کے ذریعے یا کیمیائی صفائی کے ایجنٹوں کی مدد سے حل کیا جا سکتا ہے۔
تیسرا مرحلہ "سپورٹ لیئر فاؤلنگ" کا مرحلہ ہے۔ اس مقام پر، سلکان کاربائیڈ جھلی کے پرمییٹ بہاؤ کی شرح 20٪ یا اس سے بھی زیادہ کم ہو جائے گی، اور ٹرانس میبرن پریشر کا فرق بڑھ جائے گا۔ مائکروبیل میٹابولک مصنوعات، عمدہ نامیاتی مادہ، کولائیڈل ذرات، اور دیگر آلودگی سلکان کاربائیڈ جھلی کی فعال تہہ میں گھس سکتے ہیں اور اندرونی فلٹریشن چینلز کو آلودہ کر سکتے ہیں۔ آلودگی کے اس مرحلے کے لیے، کیمیکل ایجنٹوں کی زیادہ ارتکاز کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ آلودگیوں کو گلنے اور تباہ کرنے کے لیے، ان کی اچھی طرح صفائی کی جائے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سیرامک فلیٹ شیٹ ماڈیول پائلٹنگ ٹیسٹ کا سامان، چین سیرامک فلیٹ شیٹ ماڈیول پائلٹنگ ٹیسٹ کا سامان مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
JMtech-SICFS-600x145x6-0.177
| قسم | طول و عرض | چینل نمبر | لمبائی (ملی میٹر) |
فلٹر کے علاقے (m2) |
تاکنا سائز (nm) | خاکہ (جزوی) |
| JMtech-SICFS-600x145x6-0.177 | ![]() |
600 | 150 |
0.177 |
100 | ![]() |
سلکان کاربائیڈ فلیٹ شیٹ جھلی کے اجزاء اور جھلی ماڈیولز کے اہم تکنیکی پیرامیٹرز
| جھلی عنصر | جھلی ماڈیول | ||
| مؤثر فلٹرنگ ایریا | 0.177 ㎡ | طول و عرض | 746*666.4*160 ملی میٹر |
| بنیادی مواد | SiC | وزن | 44.8 کلوگرام |
| فلٹرنگ پرت کا مواد | SiC | ہاؤسنگ میٹریل | NORYL رال 30% فائبرگلاس مضبوط PPE/PS |
| تاکنا سائز | 100 این ایم | جھلی کی مقدار | 42 |
| طول و عرض | L600*W145*T6 ملی میٹر | چادروں کے درمیان فاصلہ | 8 ملی میٹر |
| آپریشن کا درجہ حرارت | 4-50 ڈگری | کل ماڈیول فلٹرنگ ایریا | 7.5 ㎡ |
| پی ایچ رینج | 0-14 | میکسیمن فلوکس | 9 m³/h |
| زیادہ سے زیادہ منفی آپریشن کا دباؤ | -600 ایم بی آر | زیادہ سے زیادہ منفی دباؤ | -0.6 بار |
| زیادہ سے زیادہ بیک واش پریشر | 1.2 بار | زیادہ سے زیادہ مثبت (بیک واش) پریشر | 1.2 بار |
| صفائی کا طریقہ | بیک واش/ایئر واش/ سپرے/کیمیکل صفائی | آپریشن کا درجہ حرارت | 5-45 ڈگری |







