JMFILTEC سیرامک جھلی پائیدار ہوتی ہیں، اعلی پوروسیٹی، زیادہ بہاؤ، کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہوتی ہیں، اور مختلف قسم کے استعمال کے لیے موزوں ہوتی ہیں۔
سیرامک جھلی کیا ہے؟
سیرامک جھلی ایک انقلابی فلٹریشن ٹکنالوجی کی نمائندگی کرتی ہے جو ماحولیاتی ضوابط اور پائیدار پیداوار کے ساتھ موجودہ اور آنے والی تعمیل فراہم کرکے آج اور مستقبل کے بہت سے اور صارف کے مطالبات کو پورا کرتی ہے۔ پانی کے دوبارہ استعمال، ری سائیکلنگ اور ریکوری کو قابل بنا کر صاف پانی کے عالمی مسئلے سے لڑنے کے علاوہ، سیرامک جھلی کم توانائی کی کھپت، اعلیٰ صلاحیت، اور ایک چھوٹے قدم کے نشان میں بھی حصہ ڈالتی ہیں۔ ان نظاموں میں، جھلیوں کو ہاؤسنگ میں محفوظ کیا جاتا ہے۔
مائع کو فلٹر کیا جاتا ہے جیسا کہ سیرامک جھلی فلٹر سیالوں کو ہٹا کر، جیسے معطل ٹھوس، تیل کی بوندوں، تیل کے ایمولشنز، ذرات، اور بیکٹیریا کو نکال کر۔ سیرامک جھلی مخصوص ضروریات اور تقاضوں کے لحاظ سے مختلف سطحوں پر مائعات کو صاف کر سکتی ہیں، سیرامک جھلیوں کو مختلف صنعتوں میں کئی کاموں کے لیے متعلقہ بناتی ہے۔
-
![فلیٹ شیٹ میمبرین پلیٹ]()
فلیٹ شیٹ میمبرین پلیٹسلکان کاربائیڈ فلیٹ شیٹ میمبرین ماڈیول جو ہم ڈیزائن اور تیار کرتے ہیں وہ ماڈیولر، قابل توسیع فلٹریشن یونٹس ہیں جن میں شیشے کے فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک شیل اور فلیٹ شیٹ میمبرین پلیٹس شامل ہیں۔زیادہ -
![SiC نلی نما جھلی]()
SiC نلی نما جھلیJMtech-SICT-25-3-19-1178. اس پروڈکٹ میں 19 چینلز ہیں، بیرونی قطر 25 ملی میٹر، چینل کا اندرونی قطر 3 ملی میٹر، لمبائی 1178 ملی میٹر، ایک ٹیوب کے لیے فلٹر ایریا 0.21m2 ہے، اختیاری pore سائز 40/100/500زیادہ -
![نلی نما جھلی ماڈیول]()
نلی نما جھلی ماڈیولJMtech -SICZ-N200. یہ پروڈکٹ 1953 ملی میٹر لمبی ہے، جس کا بیرونی قطر 216.8 ملی میٹر ہے۔ ہاؤسنگ میٹریل فائبر گلاس ہے، موثر فلٹر ایریا 25m2، صحت سے متعلق 100nm ہے۔ یہ ایک مقبول ترین نلی نما جھلی ماڈیولزیادہ -
![اعلی کثافت کالم جھلی]()
اعلی کثافت کالم جھلیپروڈکٹ کا نام: اعلی کثافت کالم جھلی. بنیادی مواد: sic. ہاؤسنگ میٹریل: یو پی وی سی/پی پی ایچ/فائبر گلاس. MOQ: 1 سیٹزیادہ -
![پانی کے علاج کے لئے سیرامک جھلی]()
پانی کے علاج کے لئے سیرامک جھلیپروڈکٹ کا نام: پانی کے علاج کے لئے سیرامک جھلی. مواد: sic. فلٹریشن کی درستگی: 20-500 nm. MOQ: 1 پی سیزیادہ -
![ٹھوس مائع علیحدگی کے لئے جھلی]()
ٹھوس مائع علیحدگی کے لئے جھلیمصنوعات کا نام: ٹھوس مائع علیحدگی کے لئے جھلی. مواد: sic. فلٹریشن کی درستگی: 20-500 nm. MOQ: 1 پی سیزیادہ -
![سلیکن کاربائڈ سیرامک جھلی]()
سلیکن کاربائڈ سیرامک جھلیپروڈکٹ کا نام: سلیکن کاربائڈ سیرامک جھلی. تاکنا سائز: 20-500 nm. تخصیص: دستیاب ہےزیادہ -
![غیر نامیاتی سیرامک جھلی]()
غیر نامیاتی سیرامک جھلیپروڈکٹ کا نام: غیر نامیاتی سیرامک جھلی. مواد: sic. فلٹریشن کی درستگی: 100nm. فلٹریشن ایریا: 0.177m2 فی پی سیزیادہ -
![ری سائیکل قابل SIC UF جھلی]()
ری سائیکل قابل SIC UF جھلیپروڈکٹ کا نام: ری سائیکلیبل ایس آئی سی یو ایف جھلی. فلٹریشن کی درستگی: 20-500 nm. طول و عرض: حسب ضرورتزیادہ -
![کالم جھلی]()
-
![پانی کے علاج کے لئے sic جھلی]()
پانی کے علاج کے لئے sic جھلیپروڈکٹ کا نام: پانی کے علاج کے لئے sic جھلی. فلٹریشن کی درستگی: 20-100 nm. MOQ: 1 پی سیزیادہ -
![نینو پاؤڈرز کے لئے sic جھلی]()
نینو پاؤڈرز کے لئے sic جھلیپروڈکٹ کا نام: نینو پاؤڈرز کے لئے sic جھلی. مواد: sic. فلٹریشنن درستگی: 20-500 nmزیادہ
مضبوطی اور استحکام:سیرامک جھلیوں میں بڑھتی ہوئی دلچسپی کی بنیادی وجوہات میں سے ایک ان کی غیر معمولی جسمانی مضبوطی ہے۔ پولیمرک جھلیوں کے برعکس، سیرامک جھلی اعلی دباؤ کے فرق، کھرچنے والے مادوں اور انتہائی درجہ حرارت کا مقابلہ کر سکتی ہیں، جو انہیں صنعتی ایپلی کیشنز کے مطالبے کے لیے موزوں بناتی ہیں۔
کیمیائی مزاحمت:سرامک جھلی کیمیائی حملے کے خلاف قابل ذکر مزاحمت کی نمائش کرتی ہیں۔ وہ جارحانہ سالوینٹس، مضبوط تیزاب، اور الکلائن حالات کو انحطاط کے بغیر ہینڈل کر سکتے ہیں، صنعتی اور خطرناک گندے پانی کی ندیوں کے علاج میں اپنی قابل اطلاقیت کو بڑھا سکتے ہیں۔
تھرمل استحکام:سیرامک جھلیوں کا تھرمل استحکام بھاپ کی جراثیم کشی کی اجازت دیتا ہے، اس عمل میں ان کے استعمال کو بڑھاتا ہے جہاں زیادہ درجہ حرارت شامل ہوتا ہے۔ یہ خاصیت طویل مدتی آپریشنل استحکام کو یقینی بناتی ہے اور جھلی کی خرابی کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
لمبی عمر:ان کی مضبوطی اور کیمیائی اور تھرمل مزاحمتوں کی وجہ سے، سیرامک جھلیوں میں پولیمیرک جھلیوں کے مقابلے میں طویل آپریشنل عمر ہوتی ہے۔ یہ متبادل تعدد اور بحالی کے اخراجات کو کم کرنے کا ترجمہ کرتا ہے۔
تاکنا کے سائز میں لچک:سیرامک جھلیوں کو مائیکرو فلٹریشن (MF، عام طور پر {{0}}.1-10 مائکرون) اور الٹرا فلٹریشن (UF, 001-0.1) سے سوراخ کے سائز کی ایک وسیع رینج کے ساتھ انجینئر کیا جا سکتا ہے۔ مائکرون) سے نینو فلٹریشن (NF، 1-10 نینو میٹر)۔ یہ لچک پانی کے علاج کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر موزوں حل کی اجازت دیتی ہے۔
کیوں امریکہ کا انتخاب کریں۔
ہماری فیکٹری
JMFILTEC ایک قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو مکمل ملکیتی دانشورانہ املاک کے حقوق کے ساتھ اعلیٰ معیار کی خالص سلکان کاربائیڈ جھلیوں کی تحقیق، ترقی اور پیداوار کے لیے وقف ہے۔ خالص سلکان کاربائیڈ جھلی کا ایجاد پیٹنٹ 2013 میں لاگو کیا گیا تھا اور 2016 میں اس کی اجازت دی گئی تھی۔
R&D
ایک شیئرنگ انٹرپرائز کے طور پر جو چین میں سلیکون کاربائیڈ میمبرین ایپلی کیشن ٹیکنالوجی کے فروغ کو ترجیح دیتا ہے، JMFILTEC نے نہ صرف سلکان کاربائیڈ میمبرین کی تیاری اور ایپلی کیشن ٹیکنالوجی کے لیے ایک R&D سینٹر قائم کیا ہے بلکہ انتہائی اعلی درجہ حرارت کاربن مرکب مواد کی تیاری کے لیے جدید پیداواری آلات کا بھی مالک ہے۔ مشرقی چین۔ ہم جھلیوں کے مواد اور ایپلیکیشن ٹیکنالوجی کی ترقی کی خدمات فراہم کرنے کے لیے چینی اکیڈمی آف سائنسز کے شنگھائی سلکان ریسرچ انسٹی ٹیوٹ اور ژی جیانگ یونیورسٹی جیسی یونیورسٹیوں کے ساتھ بھی تعاون کرتے ہیں۔
ایپلی کیشنز
ہماری کمپنی کی مصنوعات کو پینے کے پانی کی اعلیٰ معیاری صاف کرنے، سمندری پانی کو صاف کرنے سے پہلے کے علاج، خصوصی مواد کی علیحدگی اور بازیافت، سیوریج اور گندے پانی کا گہرا علاج اور دوبارہ استعمال، اور دیگر ایپلیکیشن منظرناموں میں کامیابی سے لاگو کیا گیا ہے۔
ہماری خدمت
اس کے اعلی بہاؤ، اعلی سنکنرن مزاحمت، آسان صفائی، اور طویل سروس کی زندگی کے ساتھ، ہم نے گاہکوں اور مارکیٹ سے شناخت حاصل کی ہے.
سیرامک جھلی مختلف غیر نامیاتی مواد سے تیار کی جاسکتی ہیں۔ مواد میں سے ایک ٹھوس اور دیرپا مواد سلکان کاربائیڈ ہے جس کو SiC بھی کہا جاتا ہے – اس کا کیمیائی فارمولا۔ SiC تیزی سے ابھر رہا ہے کیونکہ یہ روایتی سیرامک اور پولیمرک جھلیوں کے مقابلے میں کچھ منفرد فوائد فراہم کرتا ہے۔ آئیے ہم سلکان کاربائیڈ میں غوطہ لگائیں اور یہ مواد کیا منفرد فوائد پیش کرتا ہے۔
سلکان کاربائیڈ ایک مصنوعی طور پر تیار کردہ کرسٹل مرکب ہے جس میں خالص سلکان اور خالص کاربن ہوتا ہے۔ سلیکون کاربائیڈ دنیا کا دوسرا سخت ترین مواد ہے، جس میں صرف ہیروں سے زیادہ ہے، اور اب تک کا سب سے مشکل انسان ساختہ مواد ہے۔ موہس اسکیل پر، جو کہ 1-10 سے لے کر آرڈینل اسکیل کی بنیاد پر معدنی سختی کی پیمائش کرتا ہے، SiC کا اسکور 9.5 ہے، جب کہ ہیروں کا اسکور 10 ہے۔ اپنی مضبوطی اور پائیداری کی وجہ سے، 19 کے اواخر سے مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے سلکان کاربائیڈ کا استعمال کیا گیا ہے۔ صدی، جب مواد پہلی بار تیار کیا گیا تھا. سلکان کاربائیڈ مصنوعی ہیرے بنانے کی کوشش میں بنایا گیا تھا۔ اب، اس عنصر نے مائع فلٹریشن کے لیے سیرامک جھلیوں کا راستہ تلاش کر لیا ہے، جو ایک غیر محفوظ سپورٹ ڈھانچہ فراہم کرتا ہے، جس سے فلٹر شدہ پانی پھیل سکتا ہے۔ اپنی سختی کی وجہ سے، SiC تھرمل اور مکینیکل استحکام کو یقینی بناتا ہے، جو بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہے، خاص طور پر اگر بار بار صفائی یا نس بندی کے عمل کی ضرورت ہو۔ ٹھوس اور دیرپا مواد کا استعمال طویل سروس لائف اور منفرد فوائد کے ساتھ اعلیٰ معیار کی مصنوعات کو محفوظ بناتا ہے۔
سیرامک جھلی کے کام کرنے سے پہلے کن شرائط کو پورا کرنا ضروری ہے۔
سیرامک جھلیوں کا استعمال اور آپریٹنگ کرتے وقت عام آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کرنا ضروری ہے۔ چونکہ وہ نلی نما سرامک جھلی کو نقصان پہنچا سکتے ہیں یا تباہ کر سکتے ہیں، اس لیے درج ذیل آپریٹنگ حالات اور کیمیکلز سختی سے ممنوع ہیں:
اچانک دباؤ میں تبدیلی۔
5 ڈگری / منٹ درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیاں۔
ہائیڈرو فلورک ایسڈ، سلفیورک ایسڈ، اور ہائیڈروکلورک ایسڈ جیسے اعلی درجہ حرارت اور ارتکاز پر مضبوط تیزابوں اور الکالیوں سے ملاقات۔
سٹینلیس سٹیل ہاؤسنگز، اعلی درجہ حرارت اور ارتکاز پر فارمک یا ایسٹک ایسڈ، سلیکیٹس، ایکریلکس، وارنش، سلکان مٹی، رال اور موم کے ساتھ مل کر۔
اعلی viscosity مائع فلٹریشن یا بڑے سخت ٹھوس ذرات پر مشتمل مائع کی فلٹریشن کا استعمال؛
فریکوئنسی کنورٹر یا سافٹ اسٹارٹر کے بغیر پمپ کا استعمال۔
جان بوجھ کر مارنا یا ٹرپ کرنا۔
سیرامک میمبرین سیپریشن ٹیکنالوجی کے اطلاق کے منظرنامے۔
غیر علاج شدہ پانی دراصل ایک ایسا مرکب ہے جسے مختلف جسمانی یا کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے جھلیوں کے ذریعے الگ کیا جا سکتا ہے۔ ہم ان اختلافات کو الگ کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ یکساں خصوصیات والے مادوں کو عناصر اور مرکبات کہا جاتا ہے، اور عناصر اور مرکبات کی خصوصیات جتنی زیادہ ملتی جلتی ہوں جنہیں الگ نہیں کیا جا سکتا، ان کا الگ ہونا اتنا ہی مشکل ہوتا ہے۔ اس کے برعکس۔ جھلیوں کی علیحدگی کا عمل صنعتی گیس کی علیحدگی، پانی کی علیحدگی، کیمیکلز اور بائیو کیمیکل مصنوعات کی علیحدگی اور صاف کرنے کے لیے ایک اہم عمل بن گیا ہے۔ جھلی کی علیحدگی کھانے اور مشروبات کی پروسیسنگ، صنعتی گندے پانی کی صفائی، بڑے پیمانے پر ہوا کی علیحدگی، ہائیڈرومیٹالرجی، گیس اور مائع ایندھن کی پیداوار، اور پیٹرو کیمیکل کی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
اتپریرک بحالی۔ سیرامک جھلی کی علیحدگی کی ٹیکنالوجی اتپریرک فضلہ کے مسئلے کو حل کرتی ہے جو روایتی عمل میں ناگزیر ہے یا مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے کے لیے بہاو کے عمل میں داخل ہوتا ہے۔
اعلی طہارت سالوینٹس کی پانی کی کمی۔ اس طرح acetonitrile پانی کی کمی 99.5٪ تک پہنچ سکتی ہے، یہ بالغ اور مستحکم درخواست ہے. الکوحل، ایتھر، کیٹونز، ایسٹرز وغیرہ بھی ہیں۔
سیرامک جھلی علیحدگی کی ٹیکنالوجی تیل اور پانی کی علیحدگی کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، کوئلہ کیمیکل آئل پانی کی علیحدگی کے میدان میں، یہ پانی میں ایملسیفائیڈ آئل اور الٹرا فائن اتپریرک ذرات کو الگ کر سکتا ہے، اور ایملسیفائیڈ آئل کو ہٹانے کی شرح 90 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ اتپریرک ہٹانے کی شرح 99% تک زیادہ ہے۔ وہ سب پختہ طور پر استعمال ہوئے ہیں۔
کیمیکل فائبر انڈسٹری میں لائی کا دوبارہ استعمال۔ مثال کے طور پر، کیمیکل فائبر انڈسٹری ویسٹ لائی (ہیمی سیلولوز مواد 35-55g/L، NaOH مواد 180-220g/L) کو سیرامک جھلی کے جامع علاج کے بعد دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جو ماحولیاتی تحفظ کے اخراج کا مسئلہ بھی حل کرتا ہے۔
پلانٹ نکالنے کے میدان میں سیرامک جھلی علیحدگی ٹیکنالوجی کی درخواست. جیسے یروشلم آرٹچوک انولن نکالنا، بلو بیری اینتھوسیانین نکالنا، جامنی آلو اینتھوسیانین نکالنا، ٹارٹری بکویٹ فلاوونائڈ نکالنا، سٹیویا کے پتوں سے سٹیویا شوگر نکالنا، گنے کے سبز رس کی پانی کی کمی اور پیوریفیکیشن (خام چینی، سفید چینی)، لو ہان گوو لوباٹاریا نکالنا انتظار کرو۔ سیرامک جھلی کی قیمت کے لیے یہاں کلک کریں۔
بائیو میڈیکل ابال کی صنعت۔ یہ lincomycin alkaline محلول پیوریفیکیشن، L-Tryptophan decolorization ٹریٹمنٹ، Iron dextran desalting and impurity removal اور threonine اور دیگر منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، جدید اینٹی بائیوٹک صنعتی پیداوار میں، یہ روایتی ریفائننگ تکنیکوں کو بھی بدل سکتا ہے جیسے جذب، ورن، سالوینٹ نکالنا، آئن ایکسچینج وغیرہ۔
کلور الکالی انڈسٹری میں سیرامک میمبرین فلٹریشن ٹیکنالوجی کا اطلاق۔ کلور الکالی صنعت میں نمکین پانی صاف کرنے کے عمل میں، سیرامک جھلیوں کے استعمال کے فوائد ہیں جو روایتی طہارت اور فلٹریشن ٹیکنالوجیز کے ساتھ حاصل کرنا مشکل ہیں۔ یہ نمکین پانی کے ویکیوم نمک کی پیداوار کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پیدا ہونے والے ٹھوس نمک کا معیار وضاحت کے عمل سے زیادہ ہے۔ یہ اعلی معیار کے ٹیبل نمک یا کلور الکلی نمک کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
نئی توانائی اور شمسی توانائی کی صنعتوں میں ڈائمنڈ وائر کاٹنے والے سیال کی سلکان پاؤڈر کی بازیافت۔ یہ ایک نئی ایپلی کیشن بھی ہے جو سلیکون فیوم کو ری سائیکل کرتی ہے اور فوٹو وولٹک کمپنیوں کو سرمایہ کاری کی آمدنی لاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ ماحولیاتی تحفظ کے اخراج کے مسئلے کو حل کرنے میں بھی بہت مدد کرتا ہے۔
سیرامک جھلی کے میکانزم
سرامک جھلی بنیادی طور پر سائز کے اخراج کے ذریعے کام کرتی ہیں لیکن دیگر میکانزم جیسے جذب، چارج ریپلشن، اور ہائیڈرو فیلک/ہائیڈروفوبک تعاملات کا بھی فائدہ اٹھا سکتی ہیں۔ میکانزم کا انتخاب درخواست اور ہدف آلودگیوں پر منحصر ہے۔
مائیکرو فلٹریشن (MF)
یہ عمل معطل ٹھوس، مائکروجنزم، اور بڑے ذرات کو ہٹاتا ہے۔ درخواستوں میں ریورس اوسموسس اور گندے پانی کی وضاحت کے لیے پری ٹریٹمنٹ شامل ہیں۔
الٹرا فلٹریشن (UF)
UF چھوٹے ذرات، وائرس، کولائیڈز اور میکرو مالیکیولز کو نشانہ بناتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر سطح کے پانی کو صاف کرنے، پینے کے پانی کی پیداوار، اور صاف کرنے کے عمل میں پہلے سے علاج کے مراحل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
نینو فلٹریشن (NF)
یہ عمل تحلیل شدہ نامیاتی مادے، ملٹی ویلنٹ آئنوں اور چھوٹے سالماتی وزن والے مرکبات کو فلٹر کرتا ہے۔ NF جھلی پانی کو نرم کرنے، مخصوص آلودگیوں جیسے کیڑے مار ادویات کو ہٹانے اور کھارے پانی کو صاف کرنے کے لیے موزوں ہیں۔
سیرامک جھلی، جسے غیر نامیاتی سیرامک جھلی بھی کہا جاتا ہے، ایک غیر نامیاتی سیرامک مواد سے ایک خاص عمل کے ذریعے تیار کردہ غیر متناسب جھلی ہے۔ سیرامک جھلیوں کو نلی نما سیرامک جھلیوں اور فلیٹ سیرامک جھلیوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سیرامک جھلی میں اعلی علیحدگی کی کارکردگی، مستحکم اثر، اچھی کیمیائی استحکام، تیزاب اور الکلی مزاحمت، نامیاتی سالوینٹ مزاحمت، بیکٹیریا مزاحمت، اعلی درجہ حرارت مزاحمت، انسداد آلودگی، اعلی مکینیکل طاقت، اچھی تخلیق نو کی کارکردگی، سادہ علیحدگی کا عمل، کم توانائی کی کھپت، سادہ آپریشن اور دیکھ بھال، طویل سروس کی زندگی اور بہت سے دوسرے فوائد. یہ بہت سے شعبوں جیسے خوراک، مشروبات، پلانٹ (دوا) گہری پروسیسنگ، بائیو میڈیسن، ابال، ٹھیک کیمیائی صنعت وغیرہ میں کامیابی کے ساتھ استعمال کیا گیا ہے۔ اور یہ عمل میں علیحدگی، وضاحت، صاف کرنے، ارتکاز، نس بندی، صاف کرنے، وغیرہ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
سیرامک جھلی ایک قسم کی غیر نامیاتی جھلی ہے، جو جھلی علیحدگی کی ٹیکنالوجی میں ٹھوس جھلی کے مواد سے تعلق رکھتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر غیر نامیاتی سیرامک مواد کا استعمال کرتا ہے جیسے کہ ایس آئی سی، ایلومینا، زرکونیا، ٹائٹینیا اور مختلف وضاحتوں کے سیلیکا سپورٹ کے طور پر۔ یہ سطح کی کوٹنگ اور اعلی درجہ حرارت کی فائرنگ سے بنایا گیا ہے۔
سیرامک جھلی اور کھوکھلی فائبر الٹرا فلٹریشن جھلی میں کیا فرق ہے؟
سیرامک جھلی اور کھوکھلی فائبر الٹرا فلٹریشن جھلی اب زیادہ عام پانی کے علاج کے قابل استعمال ہیں۔ ان کی درخواست کو فروغ دیا گیا ہے۔ فلٹرنگ کے لحاظ سے، ان سب کے واضح فوائد ہیں۔ واقعی دونوں کے درمیان بہت سے اختلافات ہیں۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ آپ انتخاب کرتے وقت دو اختلافات پر توجہ دیں، اور اپنی ضروریات کے مطابق ان کا انتخاب اور استعمال کریں۔
1. دونوں کا مواد مختلف ہے۔سیرامک جھلی اور کھوکھلی فائبر الٹرا فلٹریشن جھلی کے درمیان واضح فرق یہ ہے کہ دونوں مواد کے درمیان بڑا فرق ہے۔ سیرامک جھلی ایک قسم کی غیر نامیاتی جھلی ہے، لیکن وضاحتیں، ماڈل اور اقسام مختلف ہیں۔ الٹرا فلٹریشن میمبرین ایسے مواد سے بنی ہوتی ہیں جن میں زیادہ سختی ہوتی ہے، اس لیے دونوں میں بڑا فرق اور فرق ہے۔
2. فلٹرنگ کی درستگی ایک جیسی نہیں ہے۔سیرامک جھلی اور کھوکھلی فائبر الٹرا فلٹریشن جھلی کی فلٹریشن کی درستگی مختلف ہے، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ تاکنا کا سائز بہت مختلف ہے۔ لہذا، فلٹریشن صحت سے متعلق میں واضح اختلافات ہوں گے. انہیں پانی کی صفائی اور فلٹریشن کی مخصوص ضروریات کے مطابق متعلقہ قسم کے مواد کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ پانی کو فلٹر کرنے میں اچھا اثر پڑے۔
3. مخصوص صورتحال کے مطابق معقول انتخاب کریں۔دونوں سیرامک جھلیوں اور کھوکھلی فائبر الٹرا فلٹریشن جھلیوں کے اپنے منفرد فوائد اور خصوصیات ہیں، اور یہ سب استعمال میں اپنا مناسب اثر ادا کر سکتے ہیں۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ آپ رجحان کی پیروی نہ کریں اور مخصوص صورتحال کے مطابق خریدیں، بصورت دیگر یہ فلٹرنگ اثر کو متاثر کرے گا۔ پانی کی صفائی کے معاملے میں، صرف مناسب قسم کے فلٹر مواد کو منتخب کرنے سے واضح اثرات مرتب ہوں گے۔
سیرامک جھلی کیسے بنتی ہے۔
سیرامک جھلیوں کی پیداوار متعدد مراحل کا ایک عمل ہے، اور ہر قدم پائیدار، اعلیٰ معیار کی سیرامک جھلیوں کے حصول میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ بنیادی طور پر۔ سیرامک جھلی چار مجموعی مراحل میں تیار کی جاتی ہیں:
- ایک سلکان کاربائیڈ مکس بنایا جاتا ہے۔
- سلکان کاربائیڈ مکس کو سیرامک میمبرین سبسٹریٹ میں نکالا جاتا ہے۔
- کوٹنگ جھلی سبسٹریٹ میں شامل کی جاتی ہے۔
- جھلی sintered ہے
سلکان کاربائیڈ مکس
پیداواری عمل کا پہلا مرحلہ سلکان کاربائیڈ پاؤڈر، منتشر اور سالوینٹ پر مشتمل متعدد خام مال کے مرکب سے پیسٹ بنانا ہے۔ مستقل، اعلیٰ معیار کی جھلیوں کو حاصل کرنے کے لیے صحیح خام مال اور مقدار کا استعمال بہت ضروری ہے۔ جھلی کے مکینیکل استحکام کو مضبوط کرنے کے لیے بائنڈر کو شامل کرنے سے پہلے مکس کو اچھی طرح ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔
اخراج
اگلے مرحلے میں، سلکان کاربائیڈ مکس کو صحیح شکل میں نکالا جاتا ہے اور صحیح لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔ جب مرکب گیلا ہو تو انتہائی پیچیدہ جیومیٹریز بھی پیدا کرنے کے لیے موٹے جھلی کے سپورٹ کو باہر نکالنا ضروری ہے۔ جھلی کے سبسٹریٹ کو اپنی مرضی کے مطابق جیومیٹریوں میں نکالا جا سکتا ہے، جو مختلف فلٹریشن ایپلی کیشنز کے لیے فائدہ مند ہے۔ اسی طرح، اعلی بہاؤ اور مکینیکل طاقت حاصل کرنے کے لیے جھلی کا سہارا ہموار اور یکساں ہونا چاہیے۔ صحیح جیومیٹری حاصل کرنے کے بعد، جھلی کا سبسٹریٹ خشک ہونا چاہیے۔ اگر اسے مناسب طریقے سے خشک نہ کیا جائے تو جھلی کی شکل کو نقصان پہنچ سکتا ہے، جس کی وجہ سے جھلی خراب ہو جاتی ہے۔ اس طرح، ایک مستحکم اور مضبوط سیرامک جھلی سبسٹریٹ کے لیے مکمل خشکی حاصل کرنا ضروری ہے۔
کوٹنگ
سیرامک جھلی کی پیداوار کے تیسرے مرحلے میں جھلی کے سبسٹریٹ میں کوٹنگ کی پرت شامل کی جاتی ہے۔ کوٹنگ جھلی کے تاکنا کے سائز اور اس طرح سلیکٹیوٹی کو کنٹرول کرتی ہے۔ مزید یہ کہ کوٹنگ ناہمواری اور استحکام فراہم کرتی ہے۔ سیرامک جھلی کوٹنگ کی پرت یہاں کیا کرتی ہے اس کے بارے میں مزید جانیں۔
کوٹنگ کو تین مختلف طریقوں سے شامل کیا جا سکتا ہے:
- سپرے کوٹنگ
- ڈِپ کوٹنگ
- پرچی کوٹنگ
تاہم، ڈِپ کوٹنگ اس کی سادگی کی وجہ سے سب سے زیادہ پسندیدہ طریقہ ہے۔ پھر بھی، منتخب طریقہ کو احتیاط کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے کیونکہ یہ پرت کی موٹائی کو متاثر کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، ڈِپ کوٹنگ تکنیک تہوں کو 016-100 مائیکرون کی حد میں فراہم کرتی ہے، جب کہ سپرے کوٹنگ تکنیک 60-200 مائیکرون کے اندر تہوں کو فراہم کرتی ہے۔
اس طرح، طریقہ اس کی سادگی، جھلی جیومیٹری، اور فلٹریشن رینج کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہیے جس کے اندر یہ کام کرتا ہے۔ مزید برآں، اعلی سلیکٹیوٹی کے ساتھ اوپری تہوں کو پیدا کرنے کے لیے مزید پرتیں شامل کی جا سکتی ہیں۔ عام طور پر، جھلی کا سبسٹریٹ چار کوٹنگ تہوں تک کا اضافہ کر سکتا ہے۔
ٹھیک حالت میں، جھلی کو دوبارہ خشک ہونا چاہیے تاکہ یکساں کوٹنگ کی تہہ حاصل کی جا سکے۔ یہ ضروری ہے کیونکہ ایک ناہموار پرت ایک جھلی کے مختلف حصوں کو مختلف طریقے سے انجام دے گی۔
سینٹرنگ
اس عمل کے چوتھے حصے میں سیرامک جھلیوں کو ایک اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں 2-3 دنوں کے لیے 2100 ڈگری تک غیر فعال ماحول کے ساتھ جلانا شامل ہے۔ یہ عمل پائیدار جسمانی اور کیمیائی خصوصیات فراہم کرتا ہے۔
اس کے مقابلے میں، آکسائیڈ پر مبنی جھلیوں کو صرف 1200-1600 ڈگری کی بھٹی میں سینٹر کیا جاتا ہے۔ 2100 ڈگری تک کا اعلی درجہ حرارت اور ساتھ ہی 2-3 دن کا دورانیہ، سیرامک جھلیوں کی پیداواری لاگت میں بہت زیادہ اضافہ کرتا ہے اور SiC جھلیوں کی صنعتی پیمانے پر پیداوار کو مہنگا بناتا ہے۔ پھر بھی، ایک SiC جھلی کی مطلوبہ جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے اعلی درجۂ حرارت ضروری ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
چین میں معروف سیرامک جھلی مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم آپ کو اپنی فیکٹری سے تھوک کسٹم میڈ سیرامک جھلی میں گرمجوشی سے خوش آمدید کہتے ہیں۔ مزید سستی مصنوعات کے لیے، ابھی ہم سے رابطہ کریں۔