تصریح

تکنیکی معیار

سلیکن کاربائیڈ ہیٹ ایکسچینج ٹیوب کی مصنوعات

خصوصیت کے فوائد

● سلکان کاربائیڈ ہیٹ ایکسچینج ٹیوبوں کے لیے سیدھا پن کا معیار: سیدھا پن (یونٹ: ملی میٹر/میٹر) 1.2% سے کم یا اس کے برابر۔ ہر ہیٹ ایکسچینج ٹیوب پروڈکٹ کو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے معیاری ٹیوب کے معائنہ کو مکمل طور پر پاس کرنا ہوگا۔

● سلکان کاربائیڈ ہیٹ ایکسچینج ٹیوبوں کے لیے پانی کے دباؤ کے خلاف مزاحمت ٹیسٹ کا معیار: ہر سلکان کاربائیڈ ٹیوب کو 100 بار (60S) پر ٹیسٹ کیا جاتا ہے تاکہ وشوسنییتا اور حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔

● EN10204-3.1 سرٹیفکیٹ دستیاب ہے۔

● ایک نئی قسم کا نلی نما ہیٹ ایکسچینجر جس میں سلیکون کاربائیڈ ہیٹ ایکسچینج ٹیوبیں بطور کور ہیں۔ سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اعلی تھرمل چالکتا، اعلی سختی، اور سلکان کاربائیڈ کی پہننے کے خلاف مزاحمت کی بہترین خصوصیات کی وجہ سے، سلکان کاربائیڈ ہیٹ ایکسچینجرز خاص طور پر کام کرنے والے ماحول جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر، مضبوط تیزاب اور الکلی سنکنرن کے لیے موزوں ہیں۔ تیز رفتار ہوا کا بہاؤ کٹاؤ، اور ذرہ پہننا؛ یہ ایک بہترین اعلیٰ کارکردگی کا حامل پروڈکٹ ہے جو گریفائٹ ہیٹ ایکسچینجرز، سٹینلیس سٹیل ہیٹ ایکسچینجرز، ٹینٹلم میٹل ہیٹ ایکسچینجرز، ہیسٹیلوی ہیٹ ایکسچینجرز، فلورو پلاسٹک ہیٹ ایکسچینجرز، اور شیشے سے لگے ہوئے ہیٹ ایکسچینجرز کو بدل سکتا ہے۔

● سیلیکون کاربائیڈ ہیٹ ایکسچینجرز ہیٹ ٹرانسفر کی بہترین کارکردگی رکھتے ہیں، روایتی ہیٹ ایکسچینج کے آلات کے مقابلے میں چھوٹے اور زیادہ کمپیکٹ ہوتے ہیں، شیشے سے لگے ہوئے ہیٹ ایکسچینجرز کے مقابلے میں تنصیب کی جگہ کا 70% بچا سکتے ہیں (اسی ہیٹ ٹرانسفر کے لیے ہیٹ ایکسچینج کے چھوٹے علاقے کی ضرورت ہوتی ہے)۔ جدا کرنے میں آسانی کی وجہ سے، سلیکن کاربائیڈ ہیٹ ایکسچینج ٹیوب کے سائیڈ کو براہ راست صفائی یا معائنہ کے لیے داخل کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں دیکھ بھال کے کم اخراجات ہوتے ہیں۔

مصنوعات کی وضاحتیں

برائے نام سائز	بیرونی قطر ± Xmm	اندرونی قطر ± Xmm	رواداری ایکس ملی میٹر	باہر کی گولائی ملی میٹر	زیادہ سے زیادہ لمبائی L±2 ملی میٹر
ڈی این 8	8	6	±0.1	0 سے کم یا اس کے برابر۔2	2000
ڈی این 10	10	8	±0.2	0 سے کم یا اس کے برابر۔2	2000
ڈی این 14	14	11	±0.3	0 سے کم یا اس کے برابر۔3	4000
ڈی این 19	19	14.5	±0.4	0 سے کم یا اس کے برابر۔4	4000
ڈی این 25	25	20	±0.5	0 سے کم یا اس کے برابر۔5	4000
ڈی این 35	35	25	±0.7	0 سے کم یا اس کے برابر۔7	4000
ڈی این 38	38	28	±0.8	0 سے کم یا اس کے برابر۔8	4000

درخواست کے منظرنامے۔

ٹیوبلر ہیٹ ایکسچینجرز (جسے شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر بھی کہا جاتا ہے) میں آلات کے لیے موزوں ہے

مختلف کیمیائی عملوں کے لیے موزوں ہے جیسے کولنگ، گاڑھا ہونا، حرارتی، بخارات، پتلی جھلی کے بخارات، اور جذب

خاص طور پر مختلف انتہائی corrosive کیمیکلز کے لیے موزوں ہے جیسے:

1. مضبوط سنکنرن تیزاب جیسے برومین، سلفیورک ایسڈ، ہائیڈرو فلورک ایسڈ، نائٹرک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ وغیرہ؛

2. سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ یا دیگر مضبوط اڈے؛

3. Halogenated مرکبات؛

4. نمک کا محلول اور نامیاتی مرکبات۔

سلکان کاربائیڈ سیرامک ہیٹ ایکسچینجر کا تحقیقی پس منظر

گزشتہ دس سالوں میں توانائی کی قلت کی وجہ سے توانائی کے تحفظ کے کام کو مزید آگے بڑھایا گیا ہے۔ مختلف نئی اور توانائی کی بچت کرنے والی جدید فرنس کی اقسام کو دن بہ دن بہتر کیا گیا ہے، اور اعلیٰ معیار کے موصلیت کے مواد جیسے کہ نئے ریفریکٹری ریشوں کے استعمال نے بھٹیوں کی گرمی کے نقصان کو نمایاں طور پر کم کر دیا ہے۔ جدید دہن کے آلات کے استعمال نے دہن کو بڑھایا ہے، نامکمل دہن کی مقدار کو کم کیا ہے، اور ہوا کے ایندھن کا تناسب بھی معقول ہو گیا ہے۔ تاہم، ایگزاسٹ گرمی کے نقصان کو کم کرنے اور فلو گیس کے فضلے کی گرمی کو بحال کرنے کی ٹیکنالوجی اب بھی تیزی سے ترقی نہیں کر رہی ہے۔ صنعت میں اعلی درجہ حرارت والے چولہے کی ایک بڑی تعداد 1300 ڈگری تک فلو گیس کو خارج کر سکتی ہے، اور گرمی کی توانائی کا نقصان سنگین ہے۔ حرارتی فرنس کی تھرمل کارکردگی کو مزید بہتر بنانے اور توانائی کی بچت اور کھپت میں کمی کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے، فلو گیس کے فضلے کی حرارت کو بحال کرنا بھی توانائی کی بچت کا ایک اہم طریقہ ہے۔

عام طور پر فلو گیس کے فضلے کی حرارت کو بحال کرنے کے دو طریقے ہیں: ایک یہ کہ ورک پیس کو پہلے سے گرم کرنا؛ دوسرا دہن کے لیے ہوا کو پہلے سے گرم کرنا ہے۔ فلو گیس پری ہیٹنگ ورک پیس کو ہیٹ ایکسچینج کے لیے ایک بڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے، جو اکثر کام کی جگہ تک محدود ہوتی ہے (متوقع بھٹی اس طریقہ کو استعمال نہیں کر سکتیں)۔ پہلے سے گرم ہوا کا دہن ایک بہتر طریقہ ہے، جو عام طور پر حرارتی بھٹی پر ترتیب دیا جاتا ہے، اور یہ دہن کو بڑھا سکتا ہے، بھٹی کی حرارتی شرح کو تیز کر سکتا ہے، اور بھٹی کی حرارتی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ نہ صرف عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے بلکہ آخر میں توانائی کی بچت کے اہم جامع اثرات بھی حاصل کرتا ہے۔

1950 کی دہائی سے، چین نے صنعتی بھٹیوں پر ہوا کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے پری ہیٹرز کا استعمال کیا ہے، جن میں سے اہم شکلیں نلی نما، بیلناکار تابکاری اور کاسٹ آئرن بلاک ہیٹ ایکسچینجرز ہیں، لیکن تبادلے کی کارکردگی کم ہے۔ 1980 کی دہائی میں، چین نے پے در پے جیٹ، جیٹ ریڈی ایشن، کمپوزٹ اور دیگر ہیٹ ایکسچینجرز تیار کیے، بنیادی طور پر درمیانے اور کم درجہ حرارت پر فضلہ حرارت کی بحالی کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے۔ 100 ڈگری سے نیچے فلو گیس فضلہ کی حرارت کی بحالی میں اہم نتائج حاصل کیے گئے ہیں، اور ہیٹ ایکسچینج کی کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے۔ تاہم، زیادہ درجہ حرارت پر، ہیٹ ایکسچینجر کا مواد اب بھی محدود ہے، سروس لائف کم ہے، دیکھ بھال کا کام کا بوجھ زیادہ ہے یا لاگت زیادہ ہے، جو فروغ اور استعمال کو متاثر کرتی ہے۔

فی الحال استعمال ہونے والے زیادہ تر ہیٹ ایکسچینجرز میٹل ہیٹ ایکسچینجر ہیں، جو صرف کم درجہ حرارت پر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ جب گیس کا درجہ حرارت زیادہ ہو تو انہیں براہ راست استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ ٹھنڈی ہوا کی ایک بڑی مقدار میں داخل ہونا ضروری ہے، اور اعلی درجہ حرارت سے تحفظ کی ضرورت ہے، جیسے کہ بلور کولنگ فین اور کنٹرول سسٹم۔ جب ٹھنڈی ہوا گھس جاتی ہے تو ہیٹ ایکسچینجر کی بحالی کا درجہ حرارت کم ہوگا۔

سیرامک ہیٹ ایکسچینجرز کو میٹل ہیٹ ایکسچینجرز کی حدود کے تحت اچھی طرح سے تیار کیا گیا ہے کیونکہ انہوں نے سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے مسائل کو بہتر طریقے سے حل کیا ہے اور اعلی درجہ حرارت کے فضلہ کی گرمی کو بحال کرنے کے لئے بہترین ہیٹ ایکسچینجر بن گئے ہیں۔ سالوں کی پیداواری مشق کے بعد، یہ دکھایا گیا ہے کہ سیرامک ہیٹ ایکسچینجرز بہت موثر ہیں۔ اس کے اہم فوائد ہیں: اعلی درجہ حرارت کی طاقت، اچھی آکسیکرن مزاحمت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت۔ طویل سروس کی زندگی، کم دیکھ بھال، قابل اعتماد اور مستحکم کارکردگی، اور آسان آپریشن. یہ فی الحال ہائی ٹمپریچر فلو گیس فضلہ کی حرارت کو بحال کرنے کا بہترین آلہ ہے۔

ہیٹ ایکسچینجرز کی نئی ٹکنالوجی جو سیرامکس سے دھات کی جگہ لے لیتی ہے، جسے پہلے تیار کیا گیا تھا اور استعمال میں لایا گیا تھا، نیشنل ٹارچ پروگرام میں شامل کیا گیا ہے۔ یہ نئی ٹیکنالوجی اصل میں صنعتی بھٹوں میں استعمال ہونے والی ٹھنڈی ہوا کو گرم ہوا میں تبدیل کرتی ہے، جس سے نہ صرف کام کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے بلکہ توانائی کی بہت زیادہ بچت ہوتی ہے۔ چونکہ سیرامک ہیٹ ایکسچینجر توانائی کے استعمال کو بہتر بنانے کے اہم آلات میں سے ایک ہیں اور صنعتی استعمال کی ایک وسیع رینج رکھتے ہیں، اس لیے ان کے فروغ اور استعمال کے امکانات بہت امید افزا ہیں۔

سیرامک ہیٹ ایکسچینجر کے درج ذیل فوائد ہیں:
(1) سیرامک ہیٹ ایکسچینجر کا استعمال براہ راست، سادہ، تیز، موثر، ماحول دوست اور توانائی کی بچت ہے۔ کسی ٹھنڈی ہوا یا اعلی درجہ حرارت کے تحفظ کی ضرورت نہیں ہے، دیکھ بھال کی لاگت کم ہے، اور سیرامک ہیٹ ایکسچینجر کے آپریشن کی ضرورت نہیں ہے۔ فضلہ گرمی کی بحالی اور مختلف ماحول میں گیس سے چلنے والی صنعتی بھٹیوں کے استعمال پر لاگو ہوتا ہے، خاص طور پر اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے کہ مختلف اعلی درجہ حرارت والی صنعتی بھٹیوں کی فضلہ حرارت بہت زیادہ ہے استعمال کرنے کے لیے؛
(2) ریاست کا تقاضا ہے کہ سیرامک ہیٹ ایکسچینجرز کا درجہ حرارت 1000 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر ہو۔ چونکہ یہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے، اسے اعلی درجہ حرارت والے علاقوں میں رکھا جا سکتا ہے۔ درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، گرمی کے تبادلے کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا اور توانائی کی زیادہ بچت ہوگی۔
(3) اعلی درجہ حرارت کے حالات میں میٹل ہیٹ ایکسچینجر کو تبدیل کریں۔
(4) کیمیائی صنعت میں گرمی کے تبادلے اور سنکنرن مزاحمت کے مسائل کو حل کریں؛
(5) سیرامک ہیٹ ایکسچینجرز میں مضبوط موافقت، اعلی درجہ حرارت مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی طاقت، اچھی آکسیکرن مزاحمت، مستحکم تھرمل جھٹکا مزاحمت اور طویل سروس کی زندگی ہے.

سیرامک ہیٹ ایکسچینجر مختلف حرارتی بھٹیوں، گرم ہوا کی بھٹیوں، ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس، کریکنگ فرنس، روسٹرز، پگھلنے والی بھٹیوں، بھگونے والی بھٹیوں، تیل اور گیس کے بوائلرز اور دیگر بھٹیوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اسٹیل، مشینری، تعمیراتی مواد، پیٹرو کیمیکل، نان۔ فیرس دھات سمیلٹنگ اور دیگر صنعتوں. یہ ٹیکنالوجی دو ہیٹ اسٹوریج چیمبروں میں حرارت کو باری باری جذب کرنے اور چھوڑنے کے لیے ایک ریورسنگ ڈیوائس کا استعمال کرتی ہے تاکہ فلو گیس کی گرمی کی بحالی کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے، اور پھر دہن والی ہوا اور گیس کو 1000 ڈگری سے اوپر تک گرم کیا جا سکے۔ یہاں تک کہ کم حرارت والی قدر کمتر ایندھن (جیسے بلاسٹ فرنس گیس) بھی مستحکم اگنیشن اور موثر دہن حاصل کر سکتے ہیں، جس سے ایندھن کی 40-70% بچت ہو سکتی ہے۔ پیداوار میں 15 فیصد سے زیادہ کا اضافہ ہوا ہے، اسٹیل بلٹس کے آکسیڈیشن اور جلنے والے نقصان میں 40 فیصد سے زیادہ کی کمی ہوئی ہے، NOx کا اخراج 100 پی پی ایم سے کم ہے، اور فلو گیس کے اخراج کا درجہ حرارت 160 ڈگری سے کم ہے، جو بہت کم کرتا ہے۔ زمین کا گرین ہاؤس اثر

کورڈیرائٹ، ملائیٹ، ہائی ایلومینا، کوک قیمتی پتھر اور دیگر مواد سے بنے عام ہیٹ ایکسچینجر میں تھرمل چالکتا اور حرارت کی منتقلی کی خراب کارکردگی ہوتی ہے۔ سلکان کاربائیڈ سیرامک ہیٹ ایکسچینجرز کو میٹل ہیٹ ایکسچینجرز کی حدود کے تحت اچھی طرح سے تیار کیا گیا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ سیرامک ہیٹ ایکسچینجرز کے عام فوائد کے علاوہ جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی طاقت، آکسیڈیشن مزاحمت، اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت، طویل زندگی، مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی وغیرہ۔ اچھی تھرمل چالکتا اور اعلی درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات (طاقت، رینگنے کی مزاحمت، وغیرہ) معروف سیرامک مواد میں بہترین ہیں، اعلی درجہ حرارت کے فضلے کی گرمی کو بحال کرنے کے لیے اسے بہترین ہیٹ ایکسچینجر بنانا۔

سلیکن کاربائیڈ سیرامک ہیٹ ایکسچینجر کو مختلف حرارتی بھٹیوں، گرم ہوا کی بھٹیوں، گرمی کے علاج کی بھٹیوں، کریکنگ فرنسوں، روسٹرز، پگھلنے والی بھٹیوں، بھگونے والی بھٹیوں، تیل اور گیس کے بوائلرز اور دیگر بھٹیوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ، الوہ دھات smelting اور دیگر صنعتوں. اس کے استعمال کا طریقہ سیدھا، سادہ، تیز، موثر، توانائی کی بچت (توانائی کی بچت کی شرح 25 ~ 45%)، ماحول دوست ہے، اور اس کی سروس لائف اسی پوزیشن میں میٹل ہیٹ ایکسچینجرز سے درجنوں گنا زیادہ ہے، جو نہ صرف کم ہوتی ہے۔ کاروباری اداروں کے لیے اخراجات، بلکہ ملک کے لیے توانائی کی بچت بھی ہوتی ہے۔

SiC heat tube

شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر

ہیٹ ایکسچینج ٹیوب اور ٹیوب پاس نمبر ساختی پیرامیٹرز کا انتخاب

1. ہیٹ ایکسچینج ٹیوب ساختی پیرامیٹرز کا انتخاب

ہیٹ ایکسچینج ٹیوبیں سادہ ٹیوبوں، دھاگے والی ٹیوبوں، سرپل نالی والی ٹیوبوں وغیرہ سے بن سکتی ہیں۔ ہیٹ ایکسچینج ٹیوبوں کے انتخاب میں درج ذیل عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔

(1) ٹیوب قطر

قطر جتنا چھوٹا ہوگا، ہیٹ ایکسچینجر اتنا ہی کمپیکٹ اور سستا ہوگا، اور ہیٹ ٹرانسفر فلم گتانک اور مزاحمتی گتانک کا بہتر تناسب حاصل کیا جاسکتا ہے۔ تاہم، قطر جتنا چھوٹا ہوگا، ہیٹ ایکسچینجر کا پریشر ڈراپ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ قابل اجازت پریشر ڈراپ کو پورا کرنے کی شرط کے تحت، عام طور پر φ19mm ٹیوب استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ان سیالوں کے لیے جو اسکیلنگ کا شکار ہیں، آسانی سے صفائی کے لیے φ25mm کے بیرونی قطر والی ٹیوب کا استعمال کیا جاتا ہے۔ گیس مائع دو فیز فلو کے ساتھ پروسیس فلو کے لیے، عام طور پر ایک بڑا ٹیوب قطر استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ری بوائلرز اور بوائلرز میں، ہیٹ ایکسچینج ٹیوبیں زیادہ تر φ32mm اور φ51mm قطر کی ہوتی ہیں۔ آگ سے براہ راست گرم ہونے والی ہیٹ ایکسچینج ٹیوبیں زیادہ تر φ76 ملی میٹر قطر کی ہوتی ہیں۔

(2) ٹیوب کی لمبائی

جب حرارت کی منتقلی کا کوئی مرحلہ نہیں ہوتا ہے، ٹیوب جتنی لمبی ہوگی، گرمی کی منتقلی کا گتانک اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ اسی حرارت کی منتقلی کے علاقے کے تحت، لمبی ٹیوبوں کے استعمال کے نتیجے میں ایک چھوٹا بہاؤ کراس سیکشنل ایریا، زیادہ بہاؤ کی شرح، اور کم ٹیوب پاس ہوتے ہیں، جو ہیٹ ایکسچینجر میں موڑ کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں دباؤ میں کمی واقع ہوتی ہے۔ . مزید یہ کہ جب لمبی ٹیوبیں استعمال کی جاتی ہیں تو حرارت کی منتقلی کی سطح کی فی مربع میٹر مخصوص قیمت بھی کم ہوتی ہے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ لمبی ٹیوبیں مینوفیکچرنگ کو مشکل بنا دیتی ہیں۔ لہذا، عام طور پر 4 سے 6 میٹر کی ٹیوب کی لمبائی کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے جس میں ہیٹ ٹرانسفر ایریا یا کوئی فیز تبدیلی نہ ہو، 8 سے 9 میٹر کی ٹیوب کی لمبائی کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔

(3) ٹیوب کا انتظام اور ٹیوب سینٹر کا فاصلہ

ٹیوب شیٹ پر ٹیوبوں کی ترتیب میں بنیادی طور پر دو قسمیں شامل ہیں: مربع ترتیب اور مثلث ترتیب۔ سہ رخی ترتیب شیل سائیڈ سیال کے ہنگامہ خیز بہاؤ کے لیے سازگار ہے اور اس میں بڑی تعداد میں ٹیوبیں ہیں۔ مربع ترتیب شیل سائیڈ کی صفائی کے لیے موزوں ہے۔ ان کی متعلقہ کوتاہیوں کو پورا کرنے کے لیے، ایک مربع ترتیب ایک مخصوص زاویے پر گھومتی ہے (یعنی، ایک ٹرانسپوزڈ مربع ترتیب) اور ایک صفائی چینل کے ساتھ ایک تکونی ترتیب تیار کی جاتی ہے۔ مرتکز دائرے کا انتظام بھی عام طور پر کم استعمال ہوتا ہے، جو عام طور پر چھوٹے قطر کے ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ٹیوب اسپیسنگ دو ملحقہ ٹیوبوں کے مراکز کے درمیان فاصلہ ہے۔ ٹیوب کا فاصلہ جتنا چھوٹا ہوگا، سامان اتنا ہی کمپیکٹ ہوگا، لیکن یہ ٹیوب شیٹ کو گاڑھا کرنے، صفائی ستھرائی کو تکلیف دہ بنانے، اور شیل پریشر میں کمی کا سبب بنے گا۔ اس وجہ سے، عام انتخاب کی حد (1.25~1.5)do (do ٹیوب کا بیرونی قطر ہے) ہے۔

2. ٹیوب پاسز کی تعداد اور شیل کی قسم کا انتخاب

ٹیوب پاسز کی تعداد 1 ~ 8 ہے، اور 1، 2 یا 4 ٹیوب پاسز عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ جیسے جیسے ٹیوب کے گزرنے کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے، ٹیوب میں بہاؤ کی شرح بڑھ جاتی ہے، اور حرارت کی منتقلی کی فلم کا گتانک بھی بڑھ جاتا ہے۔ تاہم، ٹیوب میں بہاؤ کی شرح ٹیوب پریشر ڈراپ کی حدود سے مشروط ہے۔ صنعتی پیداوار میں عام طور پر استعمال ہونے والے بہاؤ کی شرح حسب ذیل ہے: پانی اور اسی طرح کے سیالوں کے بہاؤ کی شرح عام طور پر 1~2.5m/s ہے، اور بڑے کنڈینسر کے لیے ٹھنڈے پانی کے بہاؤ کی شرح کو 3m/s تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ گیس اور بھاپ کے بہاؤ کی شرح کو 8~30m/s کی حد میں منتخب کیا جا سکتا ہے۔

شیل کو تقریباً درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

سنگل شیل ہیٹ ایکسچینجر [فگر (ا)]، شیل میں مختلف قسم کے بفلز رکھے جا سکتے ہیں، بنیادی طور پر سیال کے بہاؤ کی شرح کو بڑھانے اور حرارت کی منتقلی کو بڑھانے کے لیے۔ یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ہیٹ ایکسچینجر ہے۔ سنگل اجزاء کی گاڑھائی کے ویکیوم آپریشن میں، پائپ کو شیل کے مرکز میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔

طولانی چکروں کے ساتھ ڈبل شیل ہیٹ ایکسچینجر [فگر (بی)] شیل کے بہاؤ کی شرح کو بڑھا سکتا ہے اور تھرمل اثر کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ سیریز میں دو ہیٹ ایکسچینجرز سے سستا ہے۔

سپلٹ فلو ہیٹ ایکسچینجر [Figure (c)] بڑے بہاؤ اور کم پریشر ڈراپ کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔ کنڈینسر کے طور پر استعمال ہونے پر بافل ایک سوراخ شدہ پلیٹ ہو سکتی ہے۔

ڈبل سپلٹ فلو ہیٹ ایکسچینجر [Figure (d)] کم پریشر ڈراپ کے لیے موزوں ہوتا ہے، جب ایک سیال کا درجہ حرارت دوسرے سیال کے مقابلے میں بہت کم ہوتا ہے، اور بڑے درجہ حرارت کے فرق یا بڑے ٹیوب ہیٹ ٹرانسفر فلم کوفیسنٹ کے لیے۔

heat exchanger