سیوریج بائیو کیمیکل سسٹم کمیشننگ پلان (II)

باب 3 حیاتیاتی یونٹ کمیشننگ

steps کمیشننگ اقدامات

tank ٹینک کی گنجائش کے 0.01-0.05 کے حجم میں ایروبک ٹینک میں بیرونی ذرائع سے چالو کیچڑ شامل کریں۔

tance ٹینک کی گنجائش کے 1/5-1/3 کے حجم میں ایروبک ٹینک میں گندے پانی کو شامل کریں ، پھر نل کے پانی کے ساتھ اوپر رکھیں۔ ایروبک ٹینک کے پانی کے پییچ کو 7 یا اس سے تھوڑا سا اوپر کنٹرول کریں۔ چونکہ اس مقام پر ٹینک میں آلودگی کی حراستی زیادہ ہے ، لہذا اس میں غذائی اجزاء یا کاربن کا ذریعہ شامل کرنا ضروری نہیں ہے۔

fan 8 گھنٹوں کے لئے پنکھے اور ایریٹ (پانی کے بغیر مسلسل ہوا) شروع کریں۔ اس کے بعد ، ہوا کو روکیں اور ٹینک کو 0.5 گھنٹوں تک آباد ہونے دیں۔ پھر ، دوبارہ شروع ہوا۔ ہر 8 گھنٹوں کے بعد ، ہوا کو بند کرو اور ہوا کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے ٹینک کو 0.5 گھنٹوں کے لئے بسنے کی اجازت دیں۔ ہوا کے ایک دن کے بعد ، ریگولیٹنگ ٹینک سے تھوڑی مقدار میں گندے پانی شامل کریں۔

arat ہوا کے عمل کے دوران ، 2 اور 4 ملی گرام/ایل کے درمیان ایروبک ٹینک میں تحلیل آکسیجن مواد کو برقرار رکھیں اور کیچڑ کو آباد کرنے کے تناسب کی جانچ کریں۔ اگر قیمت آہستہ آہستہ کم ہوجاتی ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ کیچڑ فلر پر عمل پیرا ہے۔

daily روزانہ ، مناسب ٹریس عناصر شامل کریں اور ٹینک کے گندے پانی کے حجم میں سے تقریبا {- کو تبدیل کریں۔ گندے پانی کے کئی دن ، بسنے اور بھرنے کے بعد ، ڈیزائن کردہ بہاؤ کی شرح کے 1/3 سے 1/2 پر پانی جاری رکھیں۔

action بیک وقت تعل .ق اور بیکٹیریل کاشتکاری آگے بڑھتی ہے۔ عام طور پر ، ایک ہفتہ کے بعد پیکنگ میٹریل کی سطح پر ایک پتلی فلم نظر آئے گی۔

⑦ اگر بائیوفیلم عام طور پر پھیل رہا ہے ، تقریبا 7 دن کے بعد ، ایروبک ٹینک سے بہاؤ کا ایک حصہ تلچھٹ ٹینک میں بہہ جائے گا ، جبکہ حصہ اب بھی مساوات کے ٹینک میں واپس آجائے گا۔ اس کے بعد پانی کی مسلسل آمد اور بہاؤ دوبارہ شروع کیا جاسکتا ہے۔

approximately تقریبا 20 دن کے بعد ، سنتری کی ایک پرت - سیاہ بائیوفلم پیکنگ میٹریل پر تشکیل پائے گی ، اور پانی کو ڈیزائن شدہ بہاؤ کی شرح پر شامل کیا جاسکتا ہے۔

periands ان شرائط کے تحت ، مستحکم آپریشن کو تقریبا ایک ماہ تک برقرار رکھا جاسکتا ہے۔ اس مقام پر ، بائیوفلم کی تشکیل بنیادی طور پر مکمل ہے ، اور مائکروبیل پھیلاؤ شروع ہوتا ہے۔ اس عرصے کے دوران پانی کے معیار میں ہونے والی تبدیلیوں کی قریب سے نگرانی کریں تاکہ بوجھ میں اچانک تبدیلیوں سے بچا جا by جو بائیو کیمیکل ٹینک کو متاثر کرسکے۔

time وقت کے ساتھ ، بائیوفلم میٹابولائز کرنا شروع کردیتا ہے ، پرانا بائیوفلم الگ ہونا شروع ہوجاتا ہے ، اور معطل ٹھوس بہاؤ میں ظاہر ہوتا ہے ، جس سے بائیوفیلم تشکیل کے مرحلے کے اختتام اور عام آپریشن کی بحالی کا نشان ہوتا ہے۔

control کنٹرول کے حالات

iss ڈیسولڈ آکسیجن

چالو کیچڑ کے عمل کے دوران ، ایک مخصوص تحلیل آکسیجن حراستی کو برقرار رکھنا چاہئے۔ آکسیجن کی ناکافی فراہمی (کم تحلیل آکسیجن کی سطح) چالو کیچڑ مائکروجنزموں کی عام میٹابولک سرگرمی کو متاثر کرے گی ، جس سے طہارت کی صلاحیت کو کم کیا جاسکے اور فلیمینٹس بیکٹیریا کی نشوونما میں مدد ملے گی ، جس کی وجہ سے کیچڑ بلکنگ کا باعث بنے گا۔ ہوا کے ٹینک میں مناسب تحلیل آکسیجن کی سطح کو برقرار رکھنا عام طور پر 1-4 ملی گرام/ایل پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ عام حالات میں ، ہوا کے ٹینک آؤٹ لیٹ پر 2 ملی گرام/ایل کی سطح کی سفارش کی جاتی ہے۔

te تیمپریٹری

چالو کیچڑ مائکروجنزموں کے لئے درجہ حرارت کی زیادہ سے زیادہ حد 15 - 30 ڈگری ہے۔ عام طور پر ، 10 ڈگری سے کم پانی کا درجہ حرارت چالو کیچڑ کے کام کو بری طرح متاثر کرسکتا ہے۔ تاہم ، اگر پانی کے درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ کم کیا جاتا ہے تو ، مائکروجنزموں کو آہستہ آہستہ اس تبدیلی کے مطابق ڈھالنے کی اجازت دیتا ہے {{5} temperation اس عمل کو درجہ حرارت کے مطابق-اس کے بعد موثر علاج کے نتائج کو کچھ تکنیکی اقدامات کو نافذ کرکے ، جیسے کٹیول کی کچی کو کم کرنا ، چالو کیچڑ کو بڑھانا ، اور آکسیجن کی حراستی کو بڑھانا ، اور آور کو تحلیل کرنا۔

③ غذائی اجزاء

چالو کیچڑ مائکروجنزموں کی نائٹروجن اور فاسفورس کی ضروریات کو BOD کا استعمال کرتے ہوئے حساب کیا جاسکتا ہے: N: P تناسب 100: 5: 1۔ تاہم ، حقیقت میں ، مائکروبیل تقاضے بھی زیادہ کیچڑ کی مقدار ، یعنی کیچڑ کی عمر اور مائکروبیل نمو کی شرح سے متعلق ہیں۔

④ پی ایچ

چالو کیچڑ مائکروجنزموں کے لئے زیادہ سے زیادہ پییچ 6.5 اور 8.5 کے درمیان ہے۔ اگر پییچ 4.5 سے نیچے آجاتا ہے تو ، پروٹوزوا غائب ہوجاتا ہے اور کوکی غالب ہوجاتے ہیں ، جس سے آسانی سے کیچڑ بلکنگ کا باعث بنتا ہے اور چالو کیچڑ کے علاج کی کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔ جب پییچ 9.0 سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، مائکروبیل میٹابولک کی شرح متاثر ہوتی ہے۔

زہریلا مادے (روکنے والے)

بہت سارے مادے ہیں جو مائکروجنزموں کے لئے زہریلا یا روکے ہوئے ہیں۔ ان کو بڑے پیمانے پر غیر نامیاتی مادوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے جیسے بھاری دھاتیں ، سائینائڈ ، ایچ ایس ، ہالوجن عناصر اور ان کے مرکبات ، اور نامیاتی مرکبات جیسے فینولز ، الکوحل ، الڈیہائڈس اور ایندھن۔

زہریلے مادوں کے زہریلے اثرات پییچ ، پانی کا درجہ حرارت ، تحلیل آکسیجن ، دیگر زہریلے مادوں کی موجودگی ، اور مائکروجنزموں کی تعداد جیسے عوامل سے بھی متعلق ہیں۔

⑥ نامیاتی لوڈنگ ریٹ

نامیاتی آکسیجن کی کمی (BOD) کیچڑ کی لوڈنگ ایک کلیدی عنصر ہے جو نامیاتی آلودگیوں کے انحطاط اور چالو کیچڑ کی نشوونما کو متاثر کرتی ہے۔ ایک اعلی BOD کیچڑ کی لوڈنگ نامیاتی آلودگیوں کے انحطاط اور چالو کیچڑ کی نشوونما کو تیز کرے گی۔ نچلے باڈ کیچڑ کی لوڈنگ دونوں شرحوں کو سست کردے گی۔

⑦ کیچڑ کی واپسی کا تناسب

سسٹم میں کیچڑ کی مناسب مقدار کو برقرار رکھیں اور کیچڑ کی واپسی کے تناسب کو کنٹرول کریں۔ آپریٹنگ موڈ پر منحصر ہے ، واپسی کا تناسب 0-100 ٪ کے درمیان ہونا چاہئے ، لیکن عام طور پر 30-50 ٪ سے کم نہیں۔

steps کمیشننگ اقدامات

an انیروبک ٹینک میں بیج کیچڑ کے طور پر چالو کیچڑ انجیکشن لگائیں۔ انجکشن لگائے جانے والے کیچڑ کی مقدار انیروبک ٹینک کے عام آپریٹنگ واٹر لیول کے 10 ٪ تک پہنچنا چاہئے۔

an انیروبک ٹینک میں سیوریج کو انجیکشن لگائیں عام آپریٹنگ پانی کی سطح کے تقریبا 40 ٪ تک ، یعنی سیوریج پلس چالو کیچڑ انیروبک ٹینک کے عام آپریٹنگ پانی کی سطح کے 50 ٪ تک پہنچنا چاہئے۔

the گندے پانی کو ٹینک میں رکھنے کے لئے فین کو شروع کریں تاکہ کیچڑ کو نیچے تک آباد ہونے سے بچایا جاسکے۔ انیروبک بیکٹیریا کو قدرتی طور پر بڑھنے اور ضرب لگانے کی اجازت دیں۔ ہر دو دن میں انیروبک ٹینک میں گندے پانی کو شامل کریں ، اسے ہر بار ٹینک کی سطح کے 5 ٪ پر بھریں۔

an انیروبک انکیوبیشن مرحلے کے دوران ، گندے پانی کے سی او ڈی سی آر ، امونیا نائٹروجن ، اور روزانہ کل فاسفورس کا تجزیہ کریں۔ 300 ملی گرام/ایل سے زیادہ سی او ڈی سی آر کو برقرار رکھیں ، 2.5 ملی گرام/ایل سے اوپر امونیا نائٹروجن ، اور 0.5 ملی گرام/ایل سے اوپر کل فاسفورس۔

tance ٹینک میں گندے پانی کے آپریٹنگ سطح تک پہنچنے کے بعد ، اگر تجزیہ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سی او ڈی سی آر اور امونیا نائٹروجن کی سطح بااثر سے کم از کم 20 ٪ کم ہے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ انیروبک بیکٹیریا تشکیل پائے ہیں تو ، کیچڑ انکیوبیشن اور ایکسلیمیشن مرحلہ شروع ہوگا۔

sl کیچڑ کی تزئین کے مرحلے کے دوران ، ٹینک سے مسلسل پانی شامل کریں اور نکالیں۔ عام اثر و رسوخ کی شرح کے تقریبا 10 ٪ پر بااثر شرح رکھیں۔ ہر بار دن میں ایک بار بااثر شرح میں اضافہ کریں۔

sl کیچڑ کی تزئین و آرائش کے مرحلے کے دوران ، روزانہ گندے پانی کے CODCR اور امونیا نائٹروجن مواد کا تجزیہ کریں۔ اگر بہاؤ میں سی او ڈی سی آر اور امونیا نائٹروجن بااثر افراد سے کم از کم 30 ٪ کم ہیں تو ، انیروبک بیکٹیریا قائم ہوچکے ہیں اور عام آپریشن دوبارہ شروع کیا جاسکتا ہے۔

control کنٹرول کے حالات

te تیمپریٹری

تین مختلف میسوفیلک انیروبک بیکٹیریا (5 - 20 ڈگری پر تھرمو فیلک ، 20-42 ڈگری پر میسوفیلک ، اور 42-75 ڈگری پر میسوفیلک) کی بنیاد پر ، اس عمل کو کم درجہ حرارت انیروبک (15-20 ڈگری) ، میسوفیلک (30-20 ڈگری) میں درجہ بندی کیا گیا ہے (30-35 ڈگری) anaerobic عمل. انیروبک رد عمل کے لئے درجہ حرارت خاص طور پر اہم ہے۔ جب درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ نچلی حد سے نیچے آجاتا ہے تو ، ہر 1 ڈگری ڈراپ کے لئے کارکردگی میں 11 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ مذکورہ بالا حد کے اندر ، 1-3 ڈگری کے معمولی درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کا انیروبک رد عمل پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ (تیز) درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کیچڑ کی سرگرمی کو کم کرسکتے ہیں اور تیزاب جمع ہونے کا باعث بن سکتے ہیں۔

② پییچ ویلیو

انیروبک ہائیڈولیسس اور تیزابیت کے عمل میں نسبتا loid ڈھیلا پییچ رینج ہوتا ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ تیزاب کا پییچ - پیدا کرنے والے بیکٹیریا کو 4-7 ڈگری کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ تاہم ، مکمل طور پر انیروبک رد عمل کے لئے سخت پییچ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں میتھانجینک رد عمل 6.5-8.0 کی حد میں ہوتا ہے ، جس کی زیادہ سے زیادہ 6.8-7.2 کی حد ہوتی ہے۔ 6.3 یا 7.8 سے نیچے پییچ میتھانجینک کی شرح کو کم کرتا ہے۔

③ آکسیکرن - کمی کی صلاحیت

ہائیڈولیسس مرحلے کے دوران آکسیکرن - کمی کی صلاحیت - 100 سے +100 mv سے ہوتی ہے ، جبکہ میتھانجینک مرحلے کے دوران آکسیکرن میں کمی کی زیادہ سے زیادہ صلاحیت -150 سے -400 mV سے ہوتی ہے۔ لہذا ، انیروبک ری ایکٹر کو بری طرح متاثر کرنے سے روکنے کے لئے بااثر میں آکسیجن مواد کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

④ غذائی اجزاء

انیروبک ری ایکٹر میں غذائی اجزاء کا تناسب C: N: P=(350-500): 5: 1۔

⑤ زہریلا اور نقصان دہ مادے

نقصان دہ مادوں کی تین اقسام ہیں جو انیروبک رد عمل کو روکتی ہیں اور ان کو متاثر کرتی ہیں۔

1. غیر نامیاتی مادے: ان میں امونیا ، غیر نامیاتی سلفائڈز ، نمکیات اور بھاری دھاتیں شامل ہیں ، جس میں سلفیٹس اور سلفائڈز سب سے زیادہ روکنا ہیں۔

2. نامیاتی مرکبات: ان میں غیر - پولر نامیاتی مرکبات شامل ہیں ، جن میں پانچ زمرے شامل ہیں: اتار چڑھاؤ فیٹی ایسڈ (VFAs) ، غیر - پولر فینولک مرکبات ، ٹیننز ، خوشبودار امینو ایسڈ ، اور کیریمل مرکبات۔

3. زینوبیوٹک مرکبات: ان میں کلورینیٹڈ ہائیڈرو کاربن ، فارملڈہائڈ ، سائینائڈ ، ڈٹرجنٹ اور اینٹی بائیوٹکس شامل ہیں۔

⑴ inoculum

in انوکولم کا ماخذ: یہ بنیادی طور پر مختلف کیچڑ سے آتے ہیں ، جیسے موجودہ سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹوں میں انیروبک ، انوکسک ، یا ایروبک ری ایکٹرز ، گٹروں ، سیپٹک ٹینکوں ، ندیوں ، یا سیوریج کے تالابوں میں جمع کیچڑ ، اور دیہی بائیو گیس ڈائجسٹ سے نیچے کیچڑ میں کیچڑ۔

in icoculum کے لئے بنیادی ضروریات: اس میں ایک مائکروبیل آبادی ہونا ضروری ہے جو گندے پانی کے معیار کی مخصوص خصوصیات کے مطابق ڈھال لیا جائے۔ ٹیکہ دار مائکروجنزموں (یا کیچڑ) میں کافی میٹابولک سرگرمی ہونی چاہئے۔ کیچڑ میں بہت زیادہ مائکروجنزموں پر مشتمل ہونا چاہئے ، اور مختلف مائکروجنزموں کے تناسب کو متوازن ہونا چاہئے۔

③ ٹیکہ لگانے کا طریقہ: حجم کے حساب سے حساب کیا جاتا ہے ، inoculum کیچڑ کی مقدار میں عام طور پر 10 ٪ سے 30 ٪ ہوتا ہے۔ اگر ٹیکہ لگانے کے بعد مخلوط شراب کے VSS پر مبنی حساب لگایا جاتا ہے تو ، انوکولم کیچڑ کی رقم 5 سے 10 کلوگرام VSS/m³ ہونا چاہئے۔

⑵ اسٹارٹ اپ

ایک بار جب ہائیڈولیسس اور تیزابیت کا ٹینک مکمل طور پر انوکولم کیچڑ سے بھرا ہوا ہے تو ، سیوریج اور گندے پانی کو کنٹرول بیچوں میں کھلایا جاتا ہے ، اور ہائیڈولیسس انوکسک ری ایکٹر کا ابتدائی آپریشن وقفے وقفے سے آپریشن کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے شروع کیا جاتا ہے۔ گندے پانی کے ہر بیچ میں داخل ہونے کے بعد ، ری ایکٹر مستحکم حالت میں anoxic میٹابولزم سے گزرتا ہے (یا ، اگر مناسب ہو تو ، گردش کیا جاتا ہے اور کسی ریفلوکس ڈیوائس کے ذریعے ہلچل مچا دیتا ہے)۔ اس سے پانی سے کھو جانے کی بجائے inoculum کیچڑ یا پھیلاؤ کیچڑ عارضی طور پر مجموعی طور پر مجموعی طور پر یا فلر سطح پر عمل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ متعدد دن کے بعد anoxic رد عمل کے بعد (مطلوبہ وقت پانی کے معیار اور inoculum کیچڑ کی حراستی کے ساتھ مختلف ہوتا ہے) ، زیادہ تر نامیاتی مادے کو گل جاتا ہے ، اور پھر گندے پانی کی دوسری بیچ متعارف کروائی جاتی ہے۔ بیچ کے پانی کی آمد کے ساتھ وقفے وقفے سے آپریشن کے دوران ، بااثر حراستی یا صنعتی گندے پانی کے تناسب کو آہستہ آہستہ بڑھایا جاسکتا ہے ، اور رد عمل کا وقت آہستہ آہستہ اس وقت تک مختصر کیا جاسکتا ہے جب تک کہ نظام کو گند نکاسی اور گندے پانی کے معیار کے مطابق مکمل طور پر ڈھال لیا جائے اور مسلسل کام کرسکتا ہے۔

control عمل پر قابو پانے کے حالات

4-6 پی ایچ۔ sold ڈیسولڈ آکسیجن 0.2-0.5 ملی گرام/ایل۔ te تیمپریٹری 15-40 ڈگری۔

باب 4 فزیوکیمیکل یونٹ کمیشننگ

⑴ پرنسپل

سیوریج کے علاج کے عمل کے دوران ، سیوریج اور کیمیکلوں کو ملا کر سیوریج میں کیمیائی مادے شامل کیے جاتے ہیں ، اس طرح پانی میں کولائیڈیل مادوں کو جمود یا فلاکولیٹ کرنے کا سبب بنتا ہے۔ اس مشترکہ عمل کو کوگولیشن کہا جاتا ہے۔

کوگولیشن اور تلچھٹ کے علاج کے عمل میں کیمیائی اضافہ ، اختلاط ، رد عمل ، اور تلچھٹ کی علیحدگی شامل ہے۔

① ڈوزیج

کوگولنٹ کی تیاری اور اضافی طریقوں کو خشک اور گیلے اضافے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

1. خشک اضافے: اس میں پانی کا علاج کیا جانے والے پانی میں براہ راست کیمیکل شامل کرنا شامل ہے۔ خشک اضافہ مزدوری - انتہائی ، خوراک پر قابو پانا مشکل ہے ، اور اس میں اختلاط سازوسامان کے ل high اعلی معیار کی ضرورت ہے۔ فی الحال ، یہ طریقہ چین میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔

2. گیلی خوراک: اس میں پہلے ریجنٹ کو علاج شدہ گندے پانی میں شامل کرنے سے پہلے کسی خاص حراستی کے حل میں تیار کرنا شامل ہے۔ گیلے خوراک کو کنٹرول کرنا آسان ہے اور اچھی خوراک کی یکسانیت فراہم کرتا ہے۔ یہ پیمائش کرنے والے پمپ ، واٹر ایجیکٹرز ، اور سیفن ڈوزنگ جیسے آلات کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاسکتا ہے۔

② اختلاط

اختلاط سے مراد اس عمل سے مراد ہے جس میں گندے پانی میں شامل ہونے کے بعد ریجنٹ ہائیڈروالائزز ، اس کے برعکس چارج شدہ کولائیڈز پیدا کرتے ہیں جو کولائڈز اور پانی میں معطل مادے کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں ، جس سے ٹھیک فلوکس (عام طور پر الوم فلوکس کے نام سے جانا جاتا ہے) تشکیل دیا جاتا ہے۔

اختلاط کا عمل تقریبا 10 10 - 30 سیکنڈ میں مکمل ہوتا ہے۔ اختلاط کے لئے اشتعال انگیزی کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ہائیڈرولک یا مکینیکل اختلاط کے ذریعے حاصل کی جاسکتی ہے۔ ہائیڈرولک اختلاط عام طور پر پائپ - قسم ، سوراخ شدہ پلیٹ ، یا بںور ملاوٹ کے طریقوں کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ مکینیکل اختلاط متغیر - اسپیڈ ایگیشن اور پمپ قسم کے مکسنگ ٹینکوں کا استعمال کرسکتا ہے۔

③ رد عمل

اختلاط اور رد عمل کے سازوسامان میں اختلاط مکمل ہونے کے بعد ، پانی میں ٹھیک فلوکس تشکیل پائے ہیں ، لیکن ابھی تک قدرتی آبادکاری کے لئے موزوں ذرہ سائز تک نہیں پہنچے ہیں۔ رد عمل کے سازوسامان کا کام آسانی سے تلچھٹ کے ل larger چھوٹے فلوکس کو بڑے میں جمع کرنا ہے۔ رد عمل کے سامان کے لئے رہائشی وقت اور مناسب ہلچل کی شدت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ چھوٹے فلوکس کو ایک دوسرے سے ٹکراؤ اور بڑے فلوکس کو آباد ہونے سے روکا جاسکے۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ ہلچل کی شدت سے پیدا ہونے والے فلوکس کو توڑ دیا جائے گا ، اور جتنے بڑے فلوکس ، ان کو توڑنا آسان ہے۔ لہذا ، رد عمل کے سازوسامان میں پانی کے بہاؤ کی سمت کے ساتھ ہلچل کی شدت کم ہوتی ہے۔

④ تلچھٹ

کیمیائی اضافے ، اختلاط ، اور رد عمل کے بعد ، گندے پانی نے فلاکولیشن کے عمل کو مکمل کیا اور کیچڑ - پانی کی علیحدگی کے لئے تلچھٹ ٹینک میں داخل ہوتا ہے۔ تلچھٹ کے ٹینک مختلف بہاؤ کی اقسام کو اپنا سکتے ہیں ، بشمول افقی بہاؤ ، شعاعی بہاؤ ، عمودی بہاؤ ، اور مائل پلیٹ کے بہاؤ۔

⑵ عام طور پر غیر نامیاتی کوگولنٹ استعمال کیا جاتا ہے

① ایلومینیم سلفیٹ [AL2 (SO4) 3 · 18H2O]

ٹھوس ایلومینیم سلفیٹ فلیک ، دانے دار ، یا پاؤڈر کی شکل میں پایا جاتا ہے۔ اس کا اظہار عام طور پر اس کے ایلومینیم آکسائڈ مواد ، AL2O3 کے ذریعہ کیا جاتا ہے ، جو تقریبا 17 17 ٪ ہے۔ پاوڈر ایلومینیم سلفیٹ کی واضح کثافت تقریبا 1000 کلوگرام/ایم 3 ہے۔ مائع ایلومینیم سلفیٹ کا اظہار بھی اس کے ایلومینیم آکسائڈ (Al₂o₃) مواد کے لحاظ سے کیا جاتا ہے۔ اس کی حراستی عام طور پر 8 ٪ -8.5 ٪ ہوتی ہے ، جو اس کی پاوڈر شکل کا 48 ٪ -49 ٪ ہے ، جس کا مطلب ہے کہ پانی کے حل کے ہر لیٹر میں 630-650 گرام ال₂ (سو) ₃ · 18h₂o ہوتا ہے۔

کوگولیشن کے لئے زیادہ سے زیادہ پییچ رینج یہ ہے: رنگین ہٹانے کے لئے ، پییچ کی حد 5-6 ہے۔ گندگی کو ہٹانے کے لئے ، پییچ کی حد 6-8 کے درمیان ہے۔ پیداوار کے لئے زیادہ سے زیادہ پییچ رینج عام طور پر 6.5-7.5 ہے۔ ایلومینیم کی کم نسبتا کثافت کی وجہ سے ، ایلومینیم نمکیات کے ذریعہ تشکیل دیئے جانے والے فلوکس ہلکے اور ڈھیلے ہوتے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ بڑے ، بھاری اور آسانی سے ڈوبنے والے ذرات کی تشکیل کا امکان کم ہوجاتے ہیں ، خاص طور پر سردیوں میں جب پانی کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔

② پولیلومینیم کلورائد [ALN (OH) M · Cl₃n - m]

بنیادی ایلومینیم کلورائد کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، یہ ایک غیر نامیاتی پولیمر کوگولنٹ ہے جس میں ایلومینیم سلفیٹ کی اعلی کارکردگی ہے۔ پانی کے اسی معیار کے تحت ، خوراک ایلومینیم سلفیٹ سے کم ہے اور اس کی وسیع پییچ رینج میں موافقت بھی قابل قبول ہے ، جس میں 5 - 9 سے لے کر شامل ہے۔ یہ اعلی - ٹربائڈیٹی اور کم درجہ حرارت کے پانی کے علاج کے ل effective موثر ہے ، کم سنکنرن کی نمائش کرتا ہے ، اس کا انتظام کرنا آسان ہے ، اور اس کی قیمت کم ہے۔

③ فیریک کلورائد [Fecl3 · 6H2O]

ٹھوس فیریک کلورائد ایک زرد - بھوری ، آسانی سے ڈیلیکسینٹ کرسٹل مادہ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ اس میں ایک وسیع پییچ رینج ہے (6 اور 8.4 کے درمیان) اور ایلومینیم نمکیات سے کہیں زیادہ ، بھاری ، اور ڈینسر فلوکس کی شکلیں ہیں۔ کم - درجہ حرارت یا کم - ٹربیٹی واٹر کے علاج میں اس کی تاثیر سلفیٹس سے بہتر ہے۔ تاہم ، اس کے نقصانات اس کی مضبوط سنکنرن اور ہائگروسکوپک ڈیلیسیس ہیں۔

④ فیرس سلفیٹ [FESO4 · 7H2O]

پارباسی سبز کرسٹل ، جسے عام طور پر گرین وٹریول کہا جاتا ہے۔ اس کا استعمال پانی کے درجہ حرارت سے کم متاثر ہوتا ہے ، اور اس کی شکلیں اس کی شکلیں بڑے ، بھاری اور آسانی سے ڈوب جاتی ہیں۔ یہ کچے پانی کے ل high اعلی گندگی ، اونچی الکلیٹی ، اور 8.5-9.5 کا پییچ کے ساتھ بہترین موزوں ہے۔ کوگولیشن کے لئے استعمال ہونے والا فیرس سلفیٹ علاج شدہ پانی کو رنگین کرسکتا ہے ، خاص طور پر جب فی 2+ پانی میں رنگین کولائیڈز کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے ، جس سے گہری تحلیل شدہ مصنوعات تیار ہوتی ہیں جو پانی کے استعمال کو متاثر کرسکتی ہیں۔ لہذا ، جب فیرس سلفیٹ کو کم پییچ میں کوگولنٹ کے طور پر استعمال کرتے ہیں تو ، کلورین اکثر ڈویلینٹ آئرن (فی 2+) کو آکسائڈائز کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جو آئرن (فی 3+) کو ٹریوالینٹ لوہے میں لایا جاتا ہے۔

orance عام طور پر نامیاتی پولیمر کوگولنٹ استعمال کیا جاتا ہے

poly پولیمر کوگولنٹ ایڈز شامل کرنا

عام کوگولنٹ ایڈز میں متحرک سلیکک ایسڈ ، پولی کاریلیمائڈ ، جلیٹن ، سوڈیم الجینٹ ، وغیرہ شامل ہیں۔

اضافی آرڈر: پہلے کوگولنٹ ، پھر کوگولنٹ امداد شامل کریں ، ان کے درمیان 30-60 سیکنڈ کا وقفہ۔

sad تیزابیت اور الکلیس شامل کرنا

بنیادی طور پر کوگولیشن کے ل the زیادہ سے زیادہ پی ایچ کو حاصل کرنے کے لئے واٹر پییچ کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

ax آکسیڈینٹ شامل کرنا

اس کا مقصد ہائیڈرو فیلک نامیاتی نجاستوں کو آکسائڈائز کرنا اور کوگولیشن کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ استعمال شدہ آکسیڈینٹ میں کلورین ، بلیچنگ پاؤڈر ، اور اوزون شامل ہیں۔

fl فلاکولیشن کا طریقہ سے رابطہ کریں

یہ وضاحت کرنے والے میں کیا جاتا ہے۔ اعلی - حراستی کیچڑ ، چالو کیچڑ ، یا انتھراسائٹ کو رابطے کے فلوکولیشن کے لئے واضح کرنے والے میں رابطہ فلوکولیشن میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس سے بنیادی فلاکولیشن فنکشن میں اضافہ ہوتا ہے ، پانی میں معطل ٹھوس اور کولائیڈز کی فلاکولیشن کی شرح کو تیز کرتا ہے ، اور نجاستوں کی جذب کو بہتر بناتا ہے۔

settled آباد کیچڑ کی جزوی واپسی

آباد کیچڑ میں اب بھی تھوڑی مقدار میں فلوکولنٹ ہوتا ہے۔ آباد کیچڑ کا ایک حصہ واپس آنے سے کوگولنٹ کا مکمل استعمال ہوتا ہے اور فلوکولیشن اثر کو بڑھاتے ہوئے ، کوگولنٹ امداد کے طور پر بھی کام کرتا ہے۔

co کوگولنٹ خوراک کے طریقہ کار کو تبدیل کرنا

1. کوگولنٹ کو ایک ہی وقت میں شامل کریں۔

2. بیچوں میں شامل کریں ؛

3. پانی کے ایک حصے میں پورے کوگولنٹ کو شامل کریں ، اچھی طرح سے مکس کریں ، اور پھر بغیر کسی کوگولنٹ کے پانی کے کسی اور حصے میں ملائیں۔

steps کمیشننگ اقدامات

① پائلٹ ٹیسٹ

1. سیوریج کی خصوصیات کی بنیاد پر پانی کے معیار کا تجزیہ کریں۔

2. مناسب پیرامیٹرز جیسے کوگولنٹ قسم ، خوراک ، پییچ ویلیو ، پانی کا درجہ حرارت ، اور مکسر کی رفتار کو منتخب کرنے کے لئے پانی کے معیار کی بنیاد پر باقاعدگی سے بیکر ٹیسٹ کروائیں۔

proces عمل ڈیبگنگ

1. کوگولیشن کے حالات کو پورا کرنے کے لئے بااثر گندے پانی کے پییچ کو ایڈجسٹ کریں۔

2. پھٹکڑی کے فلوکس کی موجودگی کا مشاہدہ کریں اور کوگولنٹ اور کوگولنٹ امداد کی خوراک کو ایڈجسٹ کریں۔

3. بااثر اور بہاؤ کی کارکردگی کا مشاہدہ کریں اور کوگولنٹ کی خوراک کو ایڈجسٹ کریں۔

main مین کنٹرول پیرامیٹرز

phph

پانی کا پییچ جس ڈگری سے کوگولیشن کو متاثر کرتا ہے اس میں کوگولنٹ کی قسم پر منحصر ہوتا ہے۔

1. جب پانی میں گندگی کو دور کرنے کے لئے ایلومینیم سلفیٹ کا استعمال کرتے ہو تو ، زیادہ سے زیادہ پی ایچ کی حد 6.5 اور 7.5 کے درمیان ہوتی ہے۔ جب رنگین ہٹانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، پییچ کی حد 4.5 اور 5 کے درمیان ہوتی ہے۔

2. جب فیریک نمکیات کا استعمال کرتے ہو تو ، زیادہ سے زیادہ پییچ رینج 6.0 اور 8.4 کے درمیان ہوتی ہے ، جو ایلومینیم سلفیٹ کے مقابلے میں وسیع ہوتی ہے۔

3. جب فیرس سلفیٹ کا استعمال کرتے ہو تو ، فی ₃⁺ صرف تیزی سے Fe₃⁺ تشکیل دے سکتا ہے جب پییچ> 8.5 ہو اور پانی میں کافی تحلیل آکسیجن موجود ہو ، جو سامان اور آپریشن کو پیچیدہ بناتا ہے۔ اسی وجہ سے ، کلورینیشن آکسیکرن اکثر استعمال ہوتا ہے۔

4. پولیمر کوگولنٹس ، خاص طور پر نامیاتی پولیمر کوگولنٹس کا کوگولیشن اثر پییچ سے کم متاثر ہوتا ہے۔

② پانی کا درجہ حرارت

پانی کے درجہ حرارت کا کوگولیشن کی تاثیر پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ غیر نامیاتی نمک کوگولینٹس کا ہائیڈولیسس ایک اینڈوتھرمک رد عمل ہے ، جس سے پانی کے کم درجہ حرارت پر ہائیڈرولیسس مشکل ہوجاتا ہے۔ ایلومینیم سلفیٹ ، خاص طور پر ، 5 ڈگری سے کم پانی کے درجہ حرارت پر بہت آہستہ آہستہ ہائیڈروالائزز۔ مزید برآں ، کم پانی کا حجم اور اعلی واسکاسیٹی غیر مستحکم کولائیڈ ذرات کے فلاکولیشن میں رکاوٹ ہے ، اور اس کے نتیجے میں ، اس کے نتیجے میں تلچھٹ کے علاج کی تاثیر سے سمجھوتہ کرتے ہیں۔ بہتری میں پولیمر کوگولنٹ کا اضافہ یا اس کے بعد کے علاج کے طور پر تلچھٹ کے بجائے فلوٹیشن کا استعمال شامل ہے۔

③ کوگولنٹ اور خوراک

کسی بھی گندے پانی کے کوگولیشن علاج کے ل the ، زیادہ سے زیادہ کوگولنٹ اور خوراک کو تجرباتی طور پر طے کیا جانا چاہئے۔ عام خوراک کی حدود یہ ہیں: عام لوہے اور ایلومینیم نمکیات کے لئے 10-30 ملی گرام/ایل ؛ 1/3-1/2 کہ پولسالٹس کے لئے ؛ اور نامیاتی پولیمر کوگولینٹس کے لئے 1-5 ملی گرام/ایل۔ ضرورت سے زیادہ خوراک آسانی سے کولائیڈ کی بحالی کا باعث بن سکتی ہے۔

④ احتجاج کی شدت اور اشتعال انگیز وقت

مشتعل شدت کا اظہار اکثر رفتار تدریجی جی کے لحاظ سے کیا جاتا ہے۔ اختلاط کے مرحلے کے دوران ، کوگولنٹ اور گندے پانی کو جلدی اور یکساں طور پر ملایا جانا چاہئے۔ اس کے لئے 500-1000 s⁻ کے جی کی ضرورت ہے اور 10-30 s⁻ کا ہلچل وقت۔ رد عمل کے مرحلے کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ تصادم کے کافی مواقع پیدا کریں اور فلوک کی نمو کے ل ad سازگار جذبات کی شرائط پیدا کریں جبکہ چھوٹے فلوکس کے ٹوٹنے کو روکتے ہیں۔ لہذا ، ہلچل کی شدت کو آہستہ آہستہ کم کیا جانا چاہئے ، اور رد عمل کا وقت طویل ہونا چاہئے۔ متعلقہ G اور T اقدار بالترتیب 20-70 S⁻ اور 15-30 منٹ کے درمیان ہونی چاہئیں۔ زیادہ سے زیادہ عمل کے حالات کا تعین کرنے کے لئے ، بیکر ہلچل کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے ایک کوگولیشن تخروپن ٹیسٹ کی سفارش کی جاتی ہے۔