الٹرا پیور واٹر سسٹم کا عمل اور تعمیر

18.2 MΩ·cm سے زیادہ مزاحمتی صلاحیت کے ساتھ انتہائی خالص پانی پیدا کرنے والی سہولت کی اصل تعمیر کی بنیاد پر، یہ مضمون انتہائی پیور پانی کی پیداوار کے بنیادی عمل کو متعارف کرایا گیا ہے۔ یہ پانی کی صفائی کے مختلف مراحل میں استعمال ہونے والے پائپنگ مواد پر خصوصی زور دیتا ہے اور عملی تجربے کی بنیاد پر انتہائی صاف پانی کی پائپنگ کی تنصیب کا تفصیلی بیان فراہم کرتا ہے۔

I. الٹرا پیور واٹر سسٹم کا جائزہ
الیکٹرانکس کی صنعت کی ترقی کے ساتھ، چپ کی تیاری اور پروسیسنگ کے دوران پانی کے معیار کی ضروریات تیزی سے سخت ہو گئی ہیں۔ انتہائی-بڑے-پیمانے کے مربوط سرکٹس کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے، اعلی-پاکیزہ پانی-کے ساتھ ساتھ اعلی-پاکیزگی والے خام مال، گیسوں، اور کیمیکلز-ایک اہم عنصر ہے۔ الٹرا پیور واٹر سسٹم معیاری میونسپل پانی کو الٹرا پیور پانی میں تبدیل کرتا ہے جو آئن مواد اور ذرہ سائز کے حوالے سے سخت معیارات پر پورا اترتا ہے۔

عام طور پر، ایک انتہائی صاف پانی کا نظام تین اہم حصوں پر مشتمل ہوتا ہے:

الٹرا پیور واٹر پروڈکشن ایریا (سی یو بی سیکشن)

الٹرا پیور واٹر پالش اور سرکولیشن ایریا (ایف اے بی سیکشن)،

الٹرا پیور واٹر ڈسٹری بیوشن پائپنگ نیٹ ورک (FAB کے اندر استعمال کے مختلف علاقے)۔

انتہائی صاف پانی کی پیداوار کا علاقہ سب سے پیچیدہ ہے اور اسے مزید تین حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

پری-علاج،

بنیادی طہارت،

الٹرا پیور واٹر ٹریٹمنٹ۔

علاج سے پہلے کے سیکشن میں بنیادی طور پر ریت کی فلٹریشن اور ایکٹیویٹڈ کاربن ٹاورز شامل ہیں (کچھ مینوفیکچررز ریت فلٹریشن سے پہلے ری ایکشن ٹینک اور تحلیل شدہ ایئر فلوٹیشن ٹینک بھی شامل کرتے ہیں)؛

بنیادی پیوریفیکیشن سیکشن میں بنیادی طور پر anion/cation ایکسچینج ٹاورز، degasification towers (DG)، حفاظتی فلٹرز، UV سٹرلائزرز، اور ملٹی-اسٹیج ریورس اوسموسس یونٹس شامل ہیں۔

الٹرا پیور واٹر سیکشن میں بنیادی طور پر MDG (میمبرین ڈی آکسیجنیشن ماڈیولز)، TOC-UV سٹرلائزرز، مخلوط-بیڈ (MB) آئن ایکسچینجرز، اور پوائنٹ-آف-فلٹرز شامل ہیں۔

تاہم، چونکہ سامان کو پروسیس کرنے کے لیے نقل و حمل کے دوران پائپنگ پانی کو دوبارہ آلودہ کر سکتی ہے، اس لیے عام طور پر FAB کے اندر پالش اور گردش کا نظام نصب کیا جاتا ہے۔ یہ نظام پروڈکشن لائنوں میں تقسیم کے دوران پائپنگ نیٹ ورک سے پانی میں خارج ہونے والی نجاست کو دور کرنے کے لیے الٹرا فلٹریشن (UF) آلات کے ذریعے مکمل کردہ مخلوط-بیڈ (MB) یونٹس پر مرکوز ہے۔

II الٹرا پیور واٹر سسٹم کے ہر مرحلے پر عام طور پر استعمال ہونے والا پائپنگ مواد
صحیح پائپنگ مواد کا انتخاب انتہائی صاف پانی کے نظام کے لیے بہت ضروری ہے۔ انتخاب کو پانی کے معیار کو یقینی بنانا چاہیے جبکہ اقتصادی طور پر معقول رہے۔ الٹرا پیور واٹر سسٹمز میں عام طور پر استعمال ہونے والے پائپنگ مواد میں PVC, SGP, SGP (RL), SUS304, CPVC, SUS316, اور PVDF شامل ہیں۔ PVC یا SUS304 پائپنگ عام طور پر الٹرا پیور پانی کی پیداوار کے پری ٹریٹمنٹ مرحلے کے دوران استعمال ہوتی ہے۔ ربڑ-لائنڈ اسٹیل پائپنگ (SGP-RL) عام طور پر آلات-سائیڈ کنکشن کے لیے استعمال ہوتی ہے، جب کہ SUS304 پائپنگ کا استعمال ہلتی ہوئی مشینری جیسے پانی کے پمپ کے ارد گرد کیا جاتا ہے۔ CPVC یا SUS304 پائپنگ بنیادی پیوریفیکیشن مرحلے کے دوران مین فلو لائنوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ زیادہ دباؤ کی وجہ سے، ہائی پریشر پمپ اور ریورس اوسموسس (RO) یونٹ کے درمیان والے حصے کو SCH80 SUS304 پائپنگ اور 2.0 MPa کے لیے فلینجز کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ RO پروسیسز میں پانی کے درجہ حرارت کے مخصوص تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے ہیٹ ایکسچینجرز عام طور پر RO یونٹ کے اوپر کی طرف نصب کیے جاتے ہیں، اور SUS304 پائپنگ کو ان کے آس پاس استعمال کیا جانا چاہیے۔ SUS316 اور CPVC پائپنگ عام طور پر الٹرا پیور پانی کی پیداوار کے مرحلے کے دوران مین فلو لائنوں کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ پولشنگ سرکولیشن زون میں مرکزی بہاؤ کی لائنیں عام طور پر SUS316 پائپنگ (ویلڈ کنکشن جن میں مکمل رسائی/ڈبل سائیڈڈ ویلڈ بیڈ فارمیشن کی ضرورت ہوتی ہے) اور PVDF پائپنگ کا استعمال ہوتا ہے، جب کہ CPVC پائپنگ الٹرا پیور واٹر ریکوری لائنوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ معیاری پی وی سی پائپنگ کا استعمال مذکورہ بالا پانی کے علاج کے تمام مراحل میں گندے پانی کے اخراج کی لائنوں کے لیے کیا جاتا ہے۔ خالص پانی کی پیداوار کے عمل کے اندر کیمیکل ڈوزنگ لائنوں (جیسے تیزاب اور الکلیس کے لیے) کے لیے امپیکٹ-مزاحم PVC پائپنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ SUS304 پائپنگ خالص پانی کے نظام کی خدمت کرنے والے نائٹروجن سسٹم کے لیے استعمال ہوتی ہے، جبکہ SUS316 پائپنگ الٹرا پیور واٹر پالشنگ سسٹم میں نائٹروجن لائنوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ SUS304 یا SGP پائپنگ عام طور پر کمپریسڈ ایئر سسٹمز کے لیے استعمال ہوتی ہے جو نیومیٹک والوز کو طاقت دیتے ہیں۔ اگر SGP پائپنگ استعمال کی جاتی ہے تو، لائن کے کسی بھی برقی کنٹرول پینل میں داخل ہونے سے پہلے ایک فلٹر نصب کرنا ضروری ہے۔

III الٹرا پیور واٹر سسٹم کی تعمیر

الٹرا پیور واٹر سٹیشن کی تعمیر سب سے بڑا چیلنج پیش کرتی ہے اور اس میں تین اہم اجزاء شامل ہیں: سامان کی ترسیل اور تنصیب، مشترکہ پائپ ریک کی تعمیر اور تنصیب، اور پائپنگ کی تنصیب۔ سامان کو اندر منتقل کرتے وقت، لفٹنگ کا ایک تفصیلی منصوبہ تیار کیا جانا چاہیے-خاص طور پر زیادہ وزن والے، بڑے یا نازک آلات کے لیے-لاپرواہی یا مؤثر تنصیب کے طریقوں سے سختی سے بچنا۔ مشترکہ سپورٹ ریک کی تعمیر کے دوران دو اہم پہلوؤں پر توجہ کی ضرورت ہوتی ہے: پہلا، ریک اور سول ڈھانچے کے درمیان تعلق مضبوط ہونا چاہیے، مثالی طور پر سرایت شدہ سٹیل پلیٹوں کا استعمال۔ اگر کسی بھی وجہ سے پہلے سے ایمبیڈنگ ممکن نہیں ہے تو، بیم کے سپورٹ کو محفوظ بنانے کے لیے کیمیکل اینکر بولٹ کا استعمال کرنا چاہیے۔ معیاری، سادہ توسیعی بولٹ کی اجازت نہیں ہے۔ کسی بھی حالت میں لوہے کی پلیٹوں اور سادہ توسیعی بولٹ کو فرش کے سلیب پر لنگر انداز کرنے کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔ دوم، پائپ اور ریک کے درمیان رابطہ پوائنٹس پر پائپ موڑنے یا ناہموار کشیدگی کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لیے پورے پائپ ریک کے حصے کو برابر رکھا جانا چاہیے۔ واٹر سٹیشن پر پائپنگ کی تنصیب کے بارے میں، جبکہ CDA، نائٹروجن، اور ہیٹ ایکسچینجر سٹیم یا گرم/ٹھنڈے پانی کی لائنیں سسٹم-بذریعہ-سسٹم انسٹال کی جا سکتی ہیں، دوسرے سٹیشن پائپنگ کی تنصیب کو دو اہم حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: ریک پائپنگ اور آلات-ملحقہ پائپنگ۔ یہ دونوں حصے تعمیر کے ابتدائی مرحلے کے دوران بیک وقت آگے بڑھ سکتے ہیں۔ ایک بار جب ریک پر سیدھے حصے اور آلات کے ارد گرد پائپنگ مکمل ہو جائے تو، ایک بند پائپنگ سسٹم بنانے کے لیے آلات-ملحقہ پائپنگ اور ریک پائپنگ کے درمیان کنکشن کو عمل میں لایا جانا چاہیے۔ الٹرا پیور واٹر سسٹم پائپنگ کی تنصیب عام یوٹیلیٹی پائپنگ سے نمایاں طور پر مختلف ہے۔ سسٹم کی ہوا کی تنگی کو یقینی بنانے کے علاوہ، تنصیب کے پورے عمل میں پائپ کی صفائی کو برقرار رکھنا ایک اہم ضرورت ہے۔ ذیل میں، میں الٹرا پیور واٹر سسٹمز میں CPVC (کلورینڈ پولی وینیل کلورائیڈ) اور PVDF (Polyvinylidene Fluoride) پائپنگ کے لیے مخصوص تنصیب کی تکنیکوں پر بات کروں گا۔

چہارم الٹرا پیور واٹر سسٹم میں CPVC اور PVDF پائپنگ کی تنصیب
CPVC اور PVDF پائپنگ میٹریل دھاتی آئنوں اور نامیاتی کاربن کے لیچنگ، باریک ذرات کی عدم موجودگی، اور قابل عمل بیکٹیریا کی افزائش کو روکنے کے حوالے سے الٹرا پیور واٹر سسٹم کی سخت ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ چونکہ پائپنگ کے مواد اور لوازمات کو انتہائی صاف ماحول میں پروسیس کیا جاتا ہے اور پیک کیا جاتا ہے، ان کی تنصیب میں مخصوص طریقہ کار شامل ہوتا ہے۔ CPVC پائپنگ کے لیے، جاپانی-بنایا ہوا "نہیں. 85" پلاسٹک پائپ چپکنے والا استعمال کیا جانا چاہیے۔ الیکٹرک بینڈ آر یا روٹری پائپ کٹر کا استعمال کرتے ہوئے پائپ کی کٹائی کی جانی چاہئے۔ جب بھی ممکن ہو ہاتھ کے آریوں کے استعمال سے گریز کیا جانا چاہئے (کیونکہ وہ کٹے ہوئے سروں پر گڑھوں کو ہٹانے میں-مشکل چھوڑ دیتے ہیں)۔ کٹے ہوئے سروں پر گڑھوں کو اچھی طرح سے ہٹا دینا چاہیے، اور پائپ کے سرے پر 2-3 ملی میٹر کا چیمفر لگانا چاہیے۔ یہ بانڈنگ کے دوران چپکنے والی چیز کو ساکٹ میں کھرچنے سے روکتا ہے{12}}ایک خرابی جو بانڈنگ کی سطح کے رقبے کو کم کر سکتی ہے اور جوائنٹ پر لیک ہونے کا باعث بن سکتی ہے۔ چپکنے والی کو پائپ کی متعلقہ اشیاء اور پائپوں کی بانڈنگ سطحوں پر یکساں طور پر لاگو کیا جانا چاہیے۔ استعمال کرنے سے پہلے، سفید کپڑے کا استعمال کرتے ہوئے فٹنگ کی اندرونی سطح اور پائپوں کی بیرونی سطح سے سطح کی دھول کو ہٹا دیں، پھر ایسیٹون کے ساتھ گیلے ہوئے لنٹ سے پاک کپڑے سے ان کو کم کریں اور صاف کریں۔ اس کے علاوہ، تنصیب کے دوران صفائی کو برقرار رکھنا بہت ضروری ہے-یہ CPVC پائپنگ کی تنصیب اور معیاری PVC پائپنگ کے درمیان بنیادی فرق ہے۔ سخت الفاظ میں، CPVC پائپ بانڈنگ کو صاف کمرے کے ماحول میں انجام دیا جانا چاہیے، جس میں حتمی کنکشن فلینجز کا استعمال کرتے ہوئے سائٹ پر -بنائے جائیں۔ تاہم، سائٹ کے مخصوص حالات کی وجہ سے، کٹنگ، بانڈنگ، اور انسٹالیشن اکثر سائٹ پر ہوتی ہے۔ ایسے معاملات میں، کام کے علاقے کو نسبتاً صاف رکھا جانا چاہیے (بھاری دھول سے پاک)۔ بانڈنگ آپریشن براہ راست زمین پر نہیں کیے جانے چاہئیں۔ اس کے بجائے، ایک سرشار من گھڑت پلیٹ فارم استعمال کیا جانا چاہئے. کارکنوں کو خصوصی ڈسپوزایبل کلین روم دستانے پہننے چاہئیں۔ اندرونی پائپ کی دیواروں کو ننگے ہاتھوں سے چھونا ممنوع ہے (کیونکہ اندرونی دیوار میں منتقل ہونے والے جلد کے تیل کو دھونا مشکل ہے)۔ پائپ ڈالتے وقت کیبل پلر یا اس سے ملتا جلتا ٹول استعمال کریں، اور کافی اندراج کی گہرائی کی تصدیق کے لیے پائپ کو نشان زد کریں۔ PTFE (polytetrafluoroethylene) flanges کے درمیان سگ ماہی مواد کے طور پر استعمال کیا جانا چاہئے. سٹوریج کے دوران پائپوں کو ترپال یا پلاسٹک کی چادر پر رکھ کر محفوظ کیا جانا چاہیے۔

PVDF پائپنگ سسٹم مکمل طور پر ویلڈڈ کنکشن پر انحصار کرتے ہیں۔ آپریشن کے دوران صفائی ستھرائی اور تنصیب کے ماحول کا سخت کنٹرول سب سے اہم ہے۔ PVDF پائپ ویلڈنگ کو ایک مخصوص صاف دیوار کے اندر انجام دیا جانا چاہیے؛ عام کمرے کا ماحول نا مناسب ہے۔ صاف فیبریکیشن ایریا میں داخل ہونے والے اہلکاروں کو خصوصی جوتے میں تبدیل ہونا چاہیے، اور پائپ کے سرے اور فٹنگز کو اس وقت تک سیل کرنا چاہیے جب تک کہ وہ صاف جگہ کے اندر نہ ہوں۔ متعلقہ اشیاء کے لیے پیکیجنگ مواد کو صرف تنصیب سے پہلے ہی ہٹا دیا جانا چاہیے۔ ڈسپوزایبل صاف پی وی سی دستانے ویلڈنگ کے دوران پہننے چاہئیں، اور ویلڈنگ شروع ہونے سے پہلے پائپ کے سروں کو آئسوپروپل الکحل، ایتھنول، یا ایسٹون سے صاف کرنا چاہیے۔ صفائی کے لیے صرف lint-مفت کلین روم کے کپڑے استعمال کیے جائیں، اور گندے کپڑوں کو فوری طور پر تبدیل کیا جائے۔ ویلڈنگ کے عمل میں مدد کرنے والے عملے کو بھی چاہیے کہ وہ صاف سوتی دستانے پہنیں۔ ہر ویلڈ مکمل ہونے کے فوراً بعد بصری معائنہ کیا جانا چاہیے۔ جوائنٹ کے ارد گرد ویلڈ بیڈ کی اونچائی یکساں ہونی چاہیے اور پائپ کی بیرونی سطح کے اوپر پھیلی ہوئی ہونی چاہیے۔ PVDF پائپنگ کو ویلڈنگ کرنے کے بعد، تنصیب کی جگہ پر لے جانے سے پہلے پائپ کے سروں کو فوری طور پر سیل کر دینا چاہیے، جہاں فلینج کنکشن-PTFE گسکیٹ کا استعمال کرتے ہوئے{11}}ملائے جاتے ہیں۔ تنصیب کے دوران، تفصیلی فیبریکیشن اور انسٹالیشن ڈرائنگ تیار کرنے کے لیے سائٹ پر درست پیمائش کی جاتی ہے، جس کے بعد خصوصی اہلکار ویلڈنگ اور فیبریکیشن کا کام انجام دیتے ہیں۔ ویلڈنگ اور انسٹالیشن ٹیمیں آپریشنل کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے واضح طور پر بیان کردہ ذمہ داریوں کے ساتھ کام کرتی ہیں۔

V. نتیجہ
خلاصہ یہ کہ، انتہائی صاف پانی کے نظام کی تعمیر کے لیے نہ صرف سخت نظام-کی سختی کے معیارات پر عمل کرنے کی ضرورت ہے بلکہ، زیادہ اہم بات یہ ہے کہ تعمیراتی عملے میں "صفائی سے متعلق آگاہی" کو فروغ دینے پر توجہ دی جائے۔ ورکرز کو صاف ستھری پائپنگ کی تنصیب کے لیے دیانتداری سے پروٹوکول کی پیروی کرنی چاہیے اور پانی کی صفائی کے ہر مرحلے کی مخصوص ضروریات کے مطابق کاموں کو انجام دینا چاہیے۔ یہ نقطہ نظر غلط تعمیراتی طریقوں کی وجہ سے ہونے والی آلودگی کو روکتا ہے-جو پانی کے معیار پر سمجھوتہ کر سکتا ہے، کلائنٹ کی وضاحتیں پوری کرنے میں ناکام ہو سکتا ہے، اور معیار-متعلقہ واقعات کا باعث بن سکتا ہے۔